点击图片查看原图
双螺杆挤出以混炼为主 , 螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时 , 混料的对象十分庞杂 , 对每一个特定的混料过程都有合理进行螺杆组合的问题 , 显然这种组合也是多种多样的 , 目前的组合设计主要依靠经验。尽管如此 , 同向双螺杆的螺杆组合还是有其基本规律可循的。以下就是对螺杆组合原则的两点看法。(1) 螺纹导程在加料口处应较大 , 此后逐渐减小。 双螺杆挤出机同向双螺杆的螺槽深度不变化 , 导程逐渐减小使螺槽容积变小 , 起到对物料的压缩作用 ; 同时 ,加料口处螺槽容积较大 , 也可使加料顺畅。
双螺杆挤出机佳德智能装备科技有限公司但从加料口处到机头处导程还要有其他的一些配置。首先 , 在排气口前应设有阻力元件 , 如捏合块或反向螺纹元件 , 然后在排气口处为大导程螺纹元件 , 从这里到机头导程再逐渐减小 , 双螺杆挤出机 即以排气口为界 , 前后两段的导程总体上为从大到小 ; 其次 , 在有较多捏合块的地方 , 如混炼段 , 要间隔一段距离配置螺纹元件以加强输送能力。按此原则组合的螺杆示意于图压差增大使得压力回流增大,从而使回流量增大,分布性混合能力增强。图中还可以看出,随着间隙的增大,回流量就越大。这是因为随着间隙的增大,漏流的空间也就越大,因而回流量越大,分布性混合能力越强。1—δ= 0.1 mm 2—δ= 0.3 mm 3—δ= 0.5 mm图11 回流量与压差、间隙的关系2.3.7 剪切应力与压差、
双螺杆挤出机_佳德智能装备科技有限公司间隙的关系剪切应力与压差、间隙的关系如图12所示。由图中可以看出,剪切应力随着两端压差的增大而增大,因而分散混合能力也就越强。图中还可以看出,随着间隙的减小,剪切应力增大,其分散混合能力增强。
