EVA片材挤出机_EVA片材挤出机

 EVA片材挤出机_EVA片材挤出机密炼机的团状料经提升机,双腕喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水作业。物料密炼后经过双腕喂料机强制进入单螺杆挤出机,螺杆芯部通水,螺杆全称分散,无过分摩擦热。分散效果优异,主机电流小,节能环保。橡胶母粒造粒机精确的温度控制,确保了低温造粒的工艺,特殊的隔离剂回收系统,有效解决了生产中粉尘问题,而且加的隔离剂不会造成太大的浪费,回收后的隔离剂能再次利用。 EVA片材挤出机_EVA片材挤出机料口后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。 

单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度， EVA片材挤出机_EVA片材挤出机此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比--3:1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。 

单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。 

中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆 EVA片材挤出机_EVA片材挤出机大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。（4）       大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、 EVA片材挤出机_EVA片材挤出机φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机；二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层二、       螺杆的主要参数螺杆的主要参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等，这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。

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