POE内饰片材生产线厂注射机有关工艺参数的校核10.1 注射量的校核本塑件采用一模一腔的结构，由上面的计算结果可知： =46.813 ； =0.78故每次注射需要的塑料为：G=0.78+46.813=47.593由于注射机J54-S200/400的标称注射量为400 ，大于47.593 ，所以满足要求。10.2 锁模力与注射压力的校核10.2.1锁模力的校核由于高压塑料熔体充满型腔时，POE复合片材挤出机_POE复合片材挤出机会产生一个很大的推力，这个力应小于注射机的公称锁模力，否则将产生溢料现象即：式中 —注射机的公称锁模力（N），本次设计中， =900KN；P—注射时型腔内注射压力，由下表10-1得： p =25MPa；表10-1 常用塑料注射成型时型腔平均压力 单位：MPa塑件特点 POE内饰片材生产线 举例容易成型的塑件一般塑件中等粘度及有精度要求的塑件高粘度及高精度、难充模塑料 2540 PE、PP、PS等壁厚均匀的日用品、容器类_玖德隆_POE内饰片材生产线厂POE内饰片材生产线在模温较高的情况下，成型薄壁容器类ABS、POM等有精度要求的零件、如壳类高精度的机械零件，如齿轮、凸轮等 —塑件和浇注系统在分型面上的垂直投影面积之和（mm2）。 则 = nA1+A2 (10-2)其中 —单个塑件在分型面上的投影面积（mm2） ——流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积（mm2）本模具采用一模一腔，因此 = = =602.74mm2 则 =1506.9KN POE内饰片材生产线 (10-3)得知 N所以注塑机的锁模力能够满足要求。10.2.2注射压力的校核J54-S200/400注射机的大注射压力为109MPa，能够满足ABS塑料成型所需要T的注射压力80~140MPa的要求。POE内饰片材生产线10.3 材料厚度与注射机开模行程的校核材料厚度的校核查文献[17]得材料校核的公式： 允许的小厚度（J54-S200/400注射机的 ＝165mm）； —注射机允许的大厚度(J54-S200/400注射机的 ＝406mm)。则 H=204mm厂所以能够满足上面的要求。注射机开模行程应大于模具开模时取出塑件(包括浇注系统)所需要的开模距，即满足下式： 塑胶跑道生产线 http://www.hwjd8.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=18974
POE片材生产线 http://www.hwjd8.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=18976
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橡胶板材挤出机 http://www.hwjd8.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19112
PP板材挤出机 http://www.hwjd8.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19370 (10-5)式中 Sk—注射机的行程(J54-S200/400注射机的Sk＝160mm)；POE内饰片材生产线H1—脱模距离(顶出距离),H1＝40mm；H2—塑件高度+浇注系统高度，H2＝(46+52)mm=98mm则 H1+ H2+10mm＝148mm<160mm所以能够满足要求。11. 成型零部件的设计与计算机构形式EVA片材生产线 
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