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公司也计划将酸的生物降解聚合析产 工艺推向工业化，该公司与德国AIB农业技术 研究院和FIAP聚合物研究院合作，在德国农业部支助下，开发了基于淀粉技术生产的PLA。该公司将投资3000万美元在德国东部建设3000吨/年PLA验政装置，并计划将其放大到2.5万吨/年。该工艺可使谷物、裸麦或小麦通过连续发酵转化成乳酸，再聚 合成PLAPLA吸塑片材生产线_PLA吸塑片材生产线，提纯过程采用膜法工艺。该公司将在两年内使用该工艺生产纤维级PLA。

该技术可应用于达10万吨/年的装置，生产费用约为1.25欧元/千克，而3000吨/年装置生产费用为2.2欧元/千克，与其他 工程塑料相比也具有较好的经济竞争力。 日本NEC公司已开发出应用于电子工业制品的阻燃级生物降解塑料，该材料以聚乳酸为基础树脂PLA吸塑片材生产线_PLA吸塑片材生产线，不含有毒助剂，是一种环境友好材料。该 产品已通过美国两种阻燃试验，添加的阻燃剂为一种 安全无毒的无机材料，开拓了生物降解塑料在电子产品上的应用。这种薪材料有一定耐热性，可采用注塑机加工成形，强度与玻纤增强聚碳酸酯相当。NEC公司同时也开发出电子应用规格的生物降解塑料，材料和20%名为PLA吸塑片材生产线_PLA吸塑片材生产线（泽麻）的天然纤维。这种薪材料用于电子产品包装，即包封硅芯片。据称，以前没有一种生物降解塑料能达到电子包装要求的耐热性和刚性，而这种薪材料的热变形温度为几乎比不增强的PL高一倍，弯曲模量7.6GPa，也高于不增强PLA的4.5GPa。薪材料将替代ABS和玻纤增强ABS。 日本Ebara公司开发了从食品加工废料得到葡萄糖生产L乳酸的 方法，此开发 项目旨在使废物转化成可生物降解聚L乳酸聚合物所用的单体。该工艺使食品加工废料或食品废料在约下利用酶进行糖化回收葡萄糖，葡萄糖再通过添加L-lactobacilli条件下发酵生成L乳酸。2003年内该公司将建成value="36" unitname="l">value="36" unitname="l">36l/hr处理能力的生产装置。其产业已形成从重交通路途沥青到氧化沥青再到 PLA吸塑片材生产线_PLA吸塑片材生产线防水卷材的产业链；从芳烃 聚酯多元醇到 保温材料的产业链；从 环氧树脂到风电树脂再到风电材料的产业链；从二甲醚到新能源的产业链；从PTA到PET非聚酯的产业链。

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