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化学交联电缆料生产线_化学交联电缆料生产线 适用于此套设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。
分类 1.：高速混合机(也可采用自动电子计量称）-偏心水雾切粒机头---离心脱水机---一级旋风---沸腾床---成品料仓
2.：密炼机---提升机---锥双喂料机---对吹式风冷模面热切机头---三级旋风分离器---风冷振动筛---成品料仓
3：高速混合机----对吹式风冷模面热切机头---二级旋风分离器---风冷振动筛---成品料仓
4密炼机--提升机---双腕喂料机---单化学交联电缆料生产线_化学交联电缆料生产线螺杆造粒机---水环模面热切机头---离心脱水机---振动筛---高y速混合机---沸腾床---成品料仓 配方设计要点及生产工艺
(1)对于一般护套级PVC电缆料．增塑剂用量为0～60PHR，稳定剂6～8PHR，润滑剂1．5～2PHR，填充剂10～20PHR：增塑效率差的增塑剂，用量应多些；填充料用量大时．增塑剂、润滑剂用量可大些；使用非活性填充剂时．增塑剂、润滑剂用量宜大些；护套级电缆料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑剂；
(2)对于一般绝缘级电缆料，增塑剂用量为40～50PHR．稳定剂6～8PHR．润滑剂l～1．5PHR．填充剂l0PHR左右；增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料；
(3)挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料；
(4)耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外。还应增加稳定剂用量。添加0．3～0．5PHR的抗氧剂；
(5)对于绝缘性能要求高的电缆料．化学交联电缆料生产线_化学交联电缆料生产线选用煅烧陶土这类填充剂(高分子聚台物增塑剂的增塑效率较差．制定配方时应酌情增加增塑剂用量；
(7)．应选用和树脂相容性好的增鳗剂．用有机锡等透明稳定剂，并严格控制润滑剂的添加量；
(8)设计阻燃电缆料．应选用复合阻燃体系为宜；
(9)应选用复合加工改性剂，提高其加工性能；
)选用复台稳定剂时,其用量较三盐等稳定剂略多些；
在保证电缆料加工及使用正常的条件下．要尽量减少稳定剂用量．防止其用量过多而产生“填料效应”。
(1)生产工艺流程:
原辅料---配料----高速捏合机---单螺杆挤出机---风冷---筛选磁选---计量---包装。
(2)单螺杆双阶挤出机生产工艺流程:
原辅料---配料---高速捏合机--单螺杆双阶造粒机---冷却干燥----筛选磁选---计量---包装。
(3）双螺杆挤出机生产工艺流程:
原辅料---配料---高速捏合机---化学交联电缆料生产线_化学交联电缆料生产线双螺杆挤出机一一风冷---筛选磁选---计量---包装。
(4)辊压切粒生产工艺流程:
原辅料---配科---高速捏合机---密炼机---双辊开炼机---冷却水槽---干燥---切粒机---筛选磁选---计量---包装。
电缆料生产线 http://www.znsk55.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=22273
PVC 电缆料生产线 http://www.znsk55.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=22274http://jdjix.com/
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