PE锂电池薄膜再生造粒机_PE锂电池薄膜再生造粒机

1）水环模面热切造粒机：2级电机，功率1.5kw；热切刀一套、电机联轴器一件,“三晶”变频调速器器

2）水环切粒罩：卧式，不锈钢材质；一件；推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便;水环切粒罩与法郎为一体式;

3）水泵一台，功率3kw；加大型导流槽：不锈钢材质，

4）离心脱水机：一台，电机功率11kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；

5）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，振动筛出厂时；振动量调节到小； 电池隔离膜颗粒机  http://www.ren86.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=21818

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搬运卷有无孔隔离膜的纸筒并将该纸筒套在膨胀轴上；其三，将上一步的膨胀轴安装放置到指定装置上，其四，调整好上一步的膨胀轴上无孔隔离膜的位置，使无孔隔离膜在输送辊处居中进行输送；其五，转动上一步的膨胀轴并拉出膨胀轴上的无孔隔离膜接头，将该接头与前一条已经与对应纸筒脱离并向指定装置输送的无孔隔离膜末端接头连接，其六，重新开启加工复合无孔隔离膜的指定装置；由于无孔隔离膜一般较长，在更换卷有无孔隔离膜的纸筒时常常需要两个人配合进行更换，十分麻烦，并费时费力，上料效率低下。

3.PE锂电池薄膜再生造粒机_PE锂电池薄膜再生造粒机,针对现有技术的部分不足之处，提供一种无孔隔离膜复合材料生产设备，能够自动检测到无孔隔离膜加工过程中的缺料状态，并能自动实现无孔隔离膜加工过程中缺料时的自动补料工作，并进一步的解决前后两个无孔隔离膜接头之间的对齐衔接问题，实现了无孔隔离膜加工时的自动化上料过程，降低了人工劳作力。

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无孔隔离膜复合材料生产设备，包括机架；输送机构，用于将纸筒上的无孔隔离膜输送到指定装置上的所述输送机构设置于机架上，输送机构末端设置有放卷区，纸筒上的无孔隔离膜于放卷区进行放卷；检测机构，用于检测放卷区无孔隔离膜是否脱离纸筒的所述检测机构设置于输送机构末端；自动粘合机构，用于将放卷区新的纸筒上无孔隔离膜接头自动粘接到前一条已经脱离对应纸筒并正向指定装置输送的无孔隔离膜末端接头上的所述自动粘合机构设置于

蚌埠佳德生产：电池隔离膜造粒机_电池隔离膜颗粒机_电池隔离膜边角料造粒机_电池隔离膜再生造粒机_PE电池隔离膜造粒机_PP电池隔离膜造粒机_PE锂电池隔离膜造粒机_PP锂电池隔离膜造粒机_PE锂电池薄膜再生造粒机_PP锂电池薄膜再生造粒机，公司拥有挤出、造粒科研人员,加工设备,现代化的标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供全套的挤出设备,以满足每一位客户的特殊应用需要。
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