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目前市场上的造粒机主要有单螺杆造粒机、锥形异向双螺杆挤出机和平行同向双螺杆造粒机等设备。单螺杆造粒机唯一的优势就是成本低，但是在挤出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷，不能满足需求;锥形异向双螺杆挤出机的优点是挤出力大，但是塑化性能差、产量低、能耗大;而平行同向双螺杆造粒机虽然塑化性能好，但是挤出力小，产量低、能耗大，因而在实际使用中均不尽如人意。我们知道，塑化性能差将会直接影响到塑化后产品的质量，而挤出力又影响到产量，同时在能源日趋紧张的时期高能耗的设备给企业及社会也增加了很大的压力。为此能否设计一种造粒机能同时满足挤出力大、塑化性能好、高产低耗，显得有十分重要的经济价值和推广应用价值。
双螺杆造粒设备，其锥形螺杆的同方向旋转使被加工塑料在进入机筒后，在机筒中环绕锥形双螺杆成8字形挤压，增加了塑化时间，减少了塑料和机筒螺杆的摩擦力，从而保证了塑化质量，降低了能耗;因为采用的螺杆为锥形，保持了锥形双螺杆造粒机良好的挤出力性能。
双螺杆造粒设备通过上述技术，完全实现了挤出力大、塑化性能好、产量高、能耗低的特征，经检测证明本锥形同向双螺杆挤出机可节能30%-50%以上，是适合各种塑料或橡胶挤出造粒成型的新颖设备。
双螺杆造粒设备发展史上的一次技术革命，以发展的眼光看，在未来几年内，替代传统的塑料挤出机而成为塑料加工行业中主要的热成型机械已经成为了必然趋势。
