PP锂电池隔离膜造粒机_PP锂电池隔离膜造粒机

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1.主要优势：整套0水排放；无水污染；环保好过

2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏

3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

4. 不锈钢水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；

PP锂电池隔离膜造粒机_PP锂电池隔离膜造粒机, 隔离膜材料: 材料包括塑料、玻璃和纤维素(（cellulose)以塑料为大宗，常见的是聚氯乙烯（polyvinyl chloride ； PVC)、聚醢胺(polyamide )、聚乙烯(polyethylene;PE)、及聚丙烯(polypropylene ； PP)。塑料隔离膜之所以被广泛使用，不仅是因为它更容易控制厚度，而且与20世纪80年代日益成熟的聚合物科学和加工技术密切相关.目前，商业锂离子电池采用聚烯经类（polyolefin）多孔聚合物薄膜(如表1所示.1)作为隔离膜，有的D有的DPE，也有用PPIPE/PP三层合一。聚烯经隔离膜不仅成本低，而且具有优异的机械强度和化学稳定性。聚合物隔离膜的生产分为干式和湿式。虽然在干燥过程中不使用溶剂，但它具有不污染电池的优点，但事实上，湿法更为常见。此外，两种工艺的终拉伸方向（orientation ）为了提高孔隙度和薄膜强度。以多孔聚乙烯隔离膜为例，其湿法制造工艺(如)是先将超高分子量PE二氧化硅(23%)(ilica ； 60%)、矿油(mineral il; 12%)、抗氧化剂等其他加工助剂（processing aids ； 2%)混合在一起，均匀后进行

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制作过程：挤出程序（(extrusion) ，膜再压延(calendaring）所需厚度通常为25 um左右。此时膜内还含有大量矿油，因此呈现亮黑色。然后使用三氯乙烯(tichloroethylene）矿油从作为提取波PE膜里萃取(extract）)留下孔结构D。后，成品中仍有绝大多数SI0O前者的功能是巩固孔洞，避免坍塌，而后者则有助于成品保持柔软。