期,共混物中含量高、弹性体造粒机厂猫度低的组分有利于成为连续相,未经硫化的EPDM/PP共混物中,EPDM为连续相。动态硫化使EPDM交联,一方面使其勃度急增;另一方面剪切使硫化的EPDM以微小的颗粒分散于PP之中,成为分散相,从而使PP在含量低于EPDM的情况下成为连续相。比较图2一和图2一3,可以观察到采用硫黄动态硫化的EP弹性体造粒机DM冲P热塑性弹性体与采用过氧化物DCP动态硫化的EPDM沦p热塑性弹性体的形态结构没有太大的区别。.2弹性体造粒机.23制备工艺对热塑性弹性体EPDM刃P力学性能的影响采用硫化动态硫化的PEDM护P热塑性弹性体与采用过氧化物DCP动三螺杆造粒机 http://cyqru.com/态硫化的EPDM用P热塑性弹性体都具有良好的力学性能,但考虑到硫黄硫化体系中的游离硫可能会对铜导体产生腐蚀而不能用于电缆工业上,我们的后续研究都是采用过氧化物DCP作为动态硫化体系。EPD入fPP仰V的动态硫化是一种融物理共混、EPDM 交联、PP 降解,以及交联橡胶粉碎、细化和分散为一体的复杂工艺过程.这几个单元过程是同时进DL_弹性体造粒机厂行,还是按不同次序先后进行,对该动态硫化物的综合性能及微观结构影响极大。由于EPDM 的交联是动态进行弹性体造粒机的,而且在引发交联的同时还伴随有PP的降第二章 PEDM刃P热塑性弹性休的制各与性能研究我们采用了三种不同的制备EDPM/PP的方法.方法1首先将EPDM与交联剂以及交联助剂在低温下用开炼机混炼10mjn制成母炼胶,然后再在107℃双螺杆造粒机 http://jdhhw.com/的开炼机上硫化sm」n,后在107℃加入PP一起共混SYIun 出片制样。方法2首先将EPDM与交联剂以及交联助剂在低温下用开炼机混炼1m0ni制成母练胶,然后在_JDL_弹性体造粒机厂710℃下将母炼胶与PP一起进行动态硫化然后出片样,称为“两步法”。方法3(M3)是将PP在107℃下塑炼Zmni,然后再加入EPDM一弹性体造粒机起混炼sm加,随后加入交联剂混炼smin出双螺杆造粒机 http://jdhhw.com/片制样,亦称 “一步法气实际上,方法1由于在跟PP进行熔融共混之前已经被硫化了,所以它是静态硫化的方法,而方法2和方法3是动态硫化制备法。