挤出机参数: 、挤出机参数:(1)螺杆直径(DS) :螺杆外径,常用 60~150mm,直径增大,挤出机输送能力增大,生产能力提高。 (2)螺杆长径比 L/DS:工作部分的有效长度与直径之比,通常为 20~40,长径比大,混合 均匀,减少逆流和漏流。要求塑化时间长,如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料, 隔音毡挤出机长径比要求较大。热敏性塑料,受热易分解,长径比较小。 (3) 螺槽深度 H:H 小时,产生较高剪切力,有利于塑化,但挤出生产率降低。 隔音毡挤出机H 较大, 则反之。H 沿着螺杆轴向变化。(4)螺旋角θ:螺纹与螺杆横截面之间夹角,θ增大,生产能力提高,剪切作用减小。介 于 10~30 度之间。 (5)螺纹棱部宽 E:太小则漏流增加,产量降低;太大则易局部过热。0.08~0.12DS。 (6)螺杆与料筒间隙:大小影响挤出机生产能力和塑化效果。较大时,剪切力变小、生产 能力下降、物料熔融塑化慢。过小,强剪切力易引起物料受热降解。0.1~0.65mm。
配方是由以下几种原料构成:主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂。
明显主料就是EVA,当然,为了改善产品的物理性能,还可以适当添加一些其他材料,比如,橡胶,POE等,还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢,主要指标就是VA含量,它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。 隔音毡挤出机有的只用PE也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充剂,目前一般用碳酸钙或者*。它的用途在与降低成本,增加产品刚性等等,还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标(当然,含水量也是一方面),比如说120目,400目等。原则上,越细越好,当然价格也会高一些。zui大用量在我见过的配方中有40Phr(用量为主料的百分比)发泡剂,一般都习惯用AC系列的发泡剂,比如AC-3000H,AC系列发泡剂属于高温发泡剂,分解温度在220多度。也有低温发泡剂,比如AD-300,分解温度在140度,还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大,而高温发泡剂相对来说会稳定一些,所以现在很多老做EVA的都改用高温的了,也有搭配使用的。AC的用量,得根据具体倍率。架桥剂,现在用zui多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟,130度时是10分钟,所以呢,一般练料时,温度尽量控制在120度以下。 隔音毡挤出机有的产品对气味有要求的,可以使用另外一种架桥剂BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板发泡和模内小发泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出发泡中一般0.8-1.0Phr。当然,也有适当加减一点的,也有不同此用法的。发泡促进剂,现在用得比较多的有两种,氧化锌粉, 隔音毡挤出机和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配,现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果,而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右,便于生产。我们这有个共识,一般氧化锌用量不超过0.2Phr,过多产品收缩会相对大一点。当然,太少的话发泡速度太慢,所以也不要低于1.0hr/ 润滑剂,一般用硬脂酸。其实它没多大作用,就是让练料时,不粘机器。用多了反而不好,因为它能降低分之间摩擦力,使大多数物理性能都降低。*0.5Phr。后面会给大家介绍EVA发泡中的辅料添加。管道料造粒机bbjdh.com/contents/433/129.html