工业实际生产聚乳酸的工艺流程却比化学反应式复杂的多:如何增加聚乳酸的分子量,以获得更优异的物理性能是聚乳酸塑料生产商共同面对的问题。其中,拥有世界大聚乳酸产能的NatureWorks公司采用两步法制备聚乳酸,生物降解塑料这一方法的核心是使乳酸生成环状二聚体丙交酯,再开环缩聚成聚乳酸。我国中科院研制的聚乳酸生产技术也与此相似,主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后,再经过精制、脱水低聚、高温裂解,后聚合成聚乳酸。日本在真空下使用溶剂使聚乳酸直接脱水缩聚方面进行了大量的研究,但目前尚没有产业化。 聚乳酸有良好的防潮、耐油脂和密闭性,在常温下性能稳定,但在温度高于55℃或富氧及微生物的作用下会自动降解。 生物降解塑料代加工 生物降解塑料 聚乳酸的降解分成两个阶段: 1、首先是纯化学水解成乳酸单体; 生物降解塑料代加工 2、乳酸单体在微生物的作用下降解成二氧化碳和水。聚乳酸制成的食品杯只需60天就可以完全降解,真正达到生态和经济双重效应。 二、化石基生物降解塑料: 主导产品为PBAT与PBS石油基生物降解塑料是指以石化产业链中所生产的单体通过聚合所制造的可生物降解塑料。这类塑料目前主要包括聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚丁二酸-己二酸丁二醇酯(PBSA),聚已内酯(PCL)和聚丁二醇丁二酸-对苯二酸盐(PBAT)等。 1、聚ε-己内酯(PCL) 聚ε-己内酯(PCL)是由ε-己内酯经开环聚合得到的低熔点聚合物,生物降解塑料其熔点仅62℃。PCL的降解性研究从1976年就已开始,在厌氧和需氧的环境中,PCL都可以被微生物完全分解。
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