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加压式密炼机→自动不锈钢提升机→强制喂料机→GLD单螺杆→2500mm成型模具→三辊挤压表面处理→双层腹膜装置→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放
现在片材挤出机在不断地发展，比如PET片材是取代PVC片材和ABS片材的好材料。原因有三：PET含量多；PET是有C、H、O三种元素组成，燃烧不会对空气污染；PET片材物理性能比ABS片材物理性能优越，没有ABS片材脆。同样，POE高填充片材是取代EVA片材在汽车内饰片材应用上好的替代品。这也是未来发展的一种趋势
POE无卤阻燃汽车内饰片材挤出机详细说明  poe内饰片材代加工POE片材挤出机概述聚烯烃弹性体(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。POE分子结构与三元乙丙橡胶相似 ，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对POE 进行交联 poe内饰片材代加工，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和POE，今后POE可能取代传统的POE。由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。(POE)应用1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；http://mnhnh.com/ 建筑材料；

挤出成型产品：民用、工业用、医用管；仪器零件；建筑材料 poe内饰片材代加工；电线护套；弹性膜。橡胶片材挤出机机组的密炼机，密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。1、装料容量 即混炼容量，容量不足会降低对胶料的夹作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当， poe内饰片材代加工通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算： Q——装料容量，Kg； K——填充稀疏，通常取0.6～07； V——密闭室的总有效容积，L； ρ——胶料的密度，g/cm3。 填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备 ， poe内饰片材代加工K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于夹型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。2、加料顺序 密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，降解吸塑片挤出机_​bbjdh.com/contents/433/136.html

预制型塑胶跑道生产线  http://hnhak.com/contents/447/127.html