POE片材挤出设备_POE片材挤出设备PP常采用的冲击改性材料有
EPR、EPDM、LDPE、EVA、CPE、SBS、POE、TPU、聚丁二烯-1、丁苯胶、聚异丁烯、顺丁胶及天然胶等。其中以EPDM、LDPE、POE及SBS最常用,加入量一般为10%左右。POE以优异的性能以及与聚烯烃良好的亲和性,与PP组成的POE/PP体系,广泛应用于汽车工业。3.1 POE增韧PP机理 PP/POE共混物的相结构属于“海-岛”结构,海相(连续相)为PP,岛相(分散相)为POE。遵循橡塑共混原理,共混物中分散相的粒径大小对共混物的性能影响很大,在最佳粒径范围内,粒径小时,对共混物的物理性能有较好的贡献。POE的粒径比EPDM小,且尺寸较均匀。 塑料共混弹性体有几种增韧机理,POE对PP增韧改性符合银纹-剪切带机理:脆性基体内加入弹性体后,在外来冲击力作用下,弹性体可引发大量银纹,而基体则产生剪切屈服,主要靠银纹、剪切带吸收能量。具体过程为:产生银纹进一步发展并将终止于另一弹性体或剪切带;同时银纹与银纹、银纹与剪切带之间相互作用;如银纹与银纹相遇时,会使银纹转向或支化;银纹前峰处的应力集中,可以诱发新的剪切带。所有这些作用,都会大大缓解材料的冲击破坏过程,并增加破坏过程的能量,从而提高材料韧性。 由增韧理论可知,添加相同质量的POE弹性体粒子粒径越小(平均粒径0.4μm),分布越均匀,其作为应力集中点时就能引发更多的银纹,消耗大量的能量;大量银纹之间相互干扰,降低了银纹端的应力,阻碍了银纹的进一步扩展,能有效中止银纹。从断裂机理分析,POE的侧链在分子间起到一种缠结、缓冲减少银纹因受力发展成裂纹的作用。跑道生产线: http://bs17.bsjdl.com/
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