PBAT片材生产线_PBAT片材挤出机_PBAT片材生产设备

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      可降解塑料打通新循环,塑料废物主要有四种处理方式：丢弃、填埋、焚烧和再生，这四种方式的处理成本依次升高，其中丢弃是零成本，填埋的成本也非常低，焚烧大约单吨成本在300元左右，而再生成本几乎与生产新料的成本相当。塑料再生实现了制品-再生料-制品的循环，因此几乎不会产生污染，碳排放也非常小，而其他方式都会对空气、海洋、地下水、生物等造成危害，可以说处理的成本越低，产生的外部成本就越高。现在全球约25%的废塑料能够实现回收再生，但塑料再生适用的情况比较有限，许多制品使用后无法转化为再生料，因此再生循环的占比提升空间不大。为了减少塑料垃圾的外部成本，就必须开发新的循环处理方式。

     可降解塑料通过堆肥处理能够转化为肥料、二氧化碳和水，种植出含糖或淀粉的作物后，通过发酵或者化工加工就又能转化成用于生产高分子材料的有机分子。这样的可降解循环与再生循环一样，可以大幅减少废塑料对环境造成的影响。另外，可降解塑料根据原料可以分为生物基和石化基，如PLA、PHA、PBS等主要原料是农作物，PBAT、PCL等主要原料是原油，石化原料生产可降解塑料进入可降解循环就不会产生二氧化碳排放，还可以打破社会对石化产品碳排放大的固有认知。

 PBAT片材生产线_PBAT片材挤出机_PBAT片材生产设备,150挤出机,1、减速箱：采用ZLYJ系列为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统

2、主电机：  POE片材生产线  http://www.ren35.bsjdl.com；  降解片材代加工  http://www.ren36.bsjdl.com

1）交流电机；功率：160kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器。

3、螺杆

1）直径：φ150mm；长径比：35:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；排气孔之前1M长的螺杆表面螺棱喷硬质合金，提高耐磨度。

4、料筒

1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；加热区段：采用优质铸铝加热器