PBAT片材挤出机_片材挤出机_PBAT片材生产线

降解片材挤出机  http://www.ren16.bsjdl.com;   降解片材生产线  http://www.ren18.bsjdl.com

150挤出机：1、减速箱：采用ZLYJ系列为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统

2、主电机：1）交流电机；功率：160kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器。

3、螺杆
       1）直径：φ150mm；长径比：35:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；排气孔之前1M长的螺杆表面螺棱喷硬质合金，提高耐磨度。

4、PBAT片材挤出机_片材挤出机_PBAT片材生产线,料筒

1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；加热区段：采用优质铸铝加热器

5、水冷却系统    POE片材生产线  http://www.ren35.bsjdl.com；  降解片材代加工  http://www.ren36.bsjdl.com

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1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

2）采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统

我国广泛采用的一种生产工艺。该方法的优点是工艺流程短，原料利用率高，反应时间短，生产效率高；缺点是反应体系物质复杂，相对分子量分布广，不易控制，反应条件苛刻，反应介质酸性强，部分BOD环化脱水产生四氢呋喃（THF）。产品质量受以下因素影响。此外，还有单酯化和串联酯化工艺，具有设备简单、反应体系中中间体少、相对分子量分布窄、产品粘度易于控制、废物可重复利用等优点；缺点是每批产品的质量可能不同。

2、PBAT片材挤出机_片材挤出机_PBAT片材生产线,应用场景和性能下降

PBAT可降解塑料是以化石燃料为原料合成的一种具有高断裂伸长率和高韧性的高分子化合物。可用于包装材料（垃圾袋、食品容器、薄膜包装）、卫生用品（尿布、棉签等）和生物医学领域。PBAT可通过注射成型、挤出成型和吹塑成型进行加工。广泛应用于片材、塑料薄膜、包装及发泡材料的生产。

PBAT降解塑料的生物降解主要取决于其化学结构和降解环境。几乎可以生物降解。它们有的可以通过自然微生物发酵降解，有的可以通过化学水解和热降解解聚，有的可以通过微生物代谢解聚。

3、技术经济分析

PBAT可降解塑料的生产工艺复杂，生产成本因企业而异。根据目前国内有代表性的直接酯化工艺，生产1吨PBT分别需要约0.3吨PTA、0.3吨AA和0.6吨BDO。按2020年原材料、水电价格计算，生产1吨PBAT总成本约10700元/吨。

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