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TPR颗粒造粒机_ TPR颗粒造粒机_佳德 动态硫化橡胶Thermoplastic Vulcanizate动态全硫化:是指在热塑性树脂与橡胶熔融共混时，橡胶相在交联剂作用下发生化学交联，并借助强烈的机械剪切作用，被剪切破碎成大量微米级交联橡胶颗粒，分散在热塑性树脂连续相中的过程 人中弹后，在现 以PP 为硬链段、TPR颗粒造粒机_ TPR颗粒造粒机_EPDM 为软链段进行熔融共混时，加入使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的 别再被神剧给欺 力量，使完全硫化的EPDM交联橡胶的粒子，以微米级尺寸(低于1微米)充分分散在PP基体之中。TPV具有硫化橡胶的耐热性能和低压缩变形性能:优良的加工性能;可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。 大国将令 1天前 TPV不需硫化的易加工共性能，使橡胶工业生产流程缩短了14，节约能耗25%-40%，提高效率10-20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。比重轻(0.90-0.97)，外观质量均匀，表面档次高，手感好。TPV 在value="60" hasspace="False" negative="True" numbertype="1" tcsc="0">-60℃-+value="135" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">135℃可正常使用:TPR颗粒造粒机_ TPR颗粒造粒机_不承受负荷时，耐高湿能达到+value="150" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">150℃软硬度应用范围广，value="25" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">25A-70D;易负色的优点大大提高了制品设计的自由度。

热塑性橡胶（英文为Thermoplastic Rubber-TPR）；TPR颗粒造粒机_ TPR颗粒造粒机_TPR初是由美国人提出，当时热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体（两者在有关资料著作中均有使用）；并应用在PP和EPDM的简单共混物上的，后来AES公司的PP/EPDM型TPV(初期叫TPR后来改称TPV)也沿用了这一名称，再后来这一名称可能是台湾人叫开了，并在大陆流行。不管国外怎么称呼，目前中国国内TPR与苯乙烯类TPE属于同一个概念，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶，TPR颗粒造粒机_ TPR颗粒造粒机_即在国内TPE=苯乙烯类TPE。但是，因为历史和翻译问题，TPV（热塑性动态硫化橡胶）的中文简称为热塑性橡胶（英文ThermoplasticRubber），即TPR。这也就是我们不和客户说我们的材料PP/EPDM型TPV叫TPR，因为这样一说有的客户以为是苯乙烯类弹性体，那如果是SBS基料的，价格比TPV低地多了。

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