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首先要根据所要加工产品的机械性能选择合适的糊树脂类型。聚合度高的PVC产品机械强度比较高，凝胶化温度及塑化温度也较高，产品的价格也高，适合于做耐磨层、抗拉力层、硬面层和消光层等。聚合度低的PVC产品，凝胶化温度较低，塑化温度低，价格低，但机械强度较低。
其次要根据糊树脂的用途、PVC片材生产线类型和加工形式选择合适的糊树脂牌号。糊树脂产品的粘度是一个重要的选择指标，如高发泡的制品选择粘度相对大一点和凝胶化温度较低的糊树脂产品，以利于控制良好的发泡性能和大小均匀的泡孔分布；而其它制品一般要求糊粘度不要太高，以利于加工。糊制品层较厚的，选择粘度相对高一些的树脂对制品的表观性能影响不很明显；而糊制品层较薄的，如选择的糊树脂粘度较大，不仅会影响制品的均匀度和表面的平滑性，PVC片材生产线涂层也容易脱落，而且会增大原料的用量。
对于使用浸渍方法生产糊制品，如选用粘度大的树脂则其外表易起皱，都会影响制品质量。同时考虑糊树脂时，特别是对涂刮工艺，须考虑增塑糊的流形，应选择增塑糊能很好保持或接近牛顿型流体的糊树脂产品，有利于加工条件的控制。另外，要考虑增塑糊的稳定性和脱气性能，只有稳定性良好的增塑糊，才能在稳定性优化的工艺条件下加工出好的糊制品；PVC片材生产线而对于需要真空脱泡的PVC糊料，则要求有较好的脱气性，等等。
对于大多数糊制品来说，应选择通用型糊树脂PVC片材生产线，其具有生产批量大，适用范围广，产品质量可靠稳定，树脂的性能比较容易掌握，价格相对较低，且加工技术也较为成熟，工艺优化调整比较简单。但对于制品有特殊要求时，可选择专门用途的糊树脂产品牌号，这些树脂适用范围尽管不广，价格也相对可能高一点，但在用于其指定的用途时，其效果一般比通用效果好，制品的性能质量特征更能满足特殊要求。目前国内的专用糊树脂品种主要有光亮型、发泡型、消光型等几大类。
