PET瓶片造粒机粉屑对瓶片的质量影响一般不引起人的注意,一方面是因为正规厂家的瓶片粉屑含量比较低(通常在10 ppm左右),另一方面是对粉屑引起的瓶坯质量问题未充分认识到。粉屑主要是在瓶片生产过程的输送时切片与管道或相互之间摩擦产生的。粉屑产生后很容易在生产装置的各个部位停留,导致粉屑在系统中的停留时间远远超过正常切片的停留时间,使得粉屑的粘度和结晶度会很高。粘度或结晶高的粉屑在注塑时不易溶胶,最终在瓶坯上产生白点,甚至就是一小颗切片粉粒。粉屑高的瓶片在注塑时会产生“溶牛奶效应”,即粉屑难溶胶,同样在瓶坯上产生白点。对于粉屑高的瓶片,适当提高注塑温度会有帮助。●黑点黑点主要是外来杂质(灰尘)和切片塑化时部分高温炭化引起的。如果是外来杂质(灰尘)引起的,则要采取管理措施尽量避免,比如切片生产、包装、储存(包括注塑工厂)、运输等环节。柴油叉车最容易产生黑灰,因此,无论是切片生产厂家还是切片使用厂家,包括运输环节,要尽量避免使用柴油叉车。PET瓶片造粒机 如果是塑化时部分高温炭化引起的,则应检查料筒和模具温度是否设置过高,如果检查后发现温度正常但瓶坯仍然有局部炭化现象,则应检查料筒、热流道和模具内部有无脏物污染,有必要进行拆卸清洗。