EVA汽车隔音片材挤出机_EVA汽车隔音片材挤出机_佳德塑机

 EVA汽车隔音片材挤出机_EVA汽车隔音片材挤出机_佳德塑机  塑料片材是指将塑料原料（粒子）在或塑料压延机中加热，熔化后，挤压或压延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材。板材厚度大于1mm（***厚可达40mm）^[1]  。

这类材料主要有PVC,PE,PP,HIPS,ABS,PC,PS等。

特点：耐热性好、耐化学腐蚀性好、机械强度高、电绝缘***、卫生性好、具有优良的化学稳定性。合成树脂

合成树脂是塑料的***主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～***。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含***的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降***。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降***，使酚醛塑料成为***廉价的塑料之一，同时还能***提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等单螺杆挤出机原理料口后一道螺纹开始叫输送段 物料在此 EVA汽车隔音片材挤出机_EVA汽车隔音片材挤出机_佳德塑机处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。 单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比--3:1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。 单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。 中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。（4）       大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机；二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层二、       螺杆的主要参数螺杆的主要参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等，这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。1.    螺杆直径Ds螺杆的类型为适应不同塑料加工的需要， EVA汽车隔音片材挤出机_EVA汽车隔音片材挤出机_佳德塑机螺杆的型式有很多种，常见的有以下几种：渐变型（等距不等深），渐变型（等深不等距），突变型，  螺杆的选择螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。（1）     非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。（2）    在小型挤塑机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。（螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的生产能力（挤塑量）近似与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，将引起挤出量的显著增加，其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。

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