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PVC塑料造粒机的特点：设备先进，通用性强，生产能力高。模面热切造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有：切粒机、风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计,用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。PVC塑料造粒机主要用于PVC等塑料热切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安装移动方便。
一、注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
二、造粒机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作 时，轴承室每隔5-6天黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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三、开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常 工作旋向连续拉动八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量 和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单预热。
PVC塑料造粒机主机维护与保养
机器要有专职人员进行操作。
机器一般不允许在空载下运行，以免螺杆与机筒刮毛，或螺杆与螺杆咬死。
每次生产后要立即清理机头、机筒和螺杆中的残余塑料（特殊工艺除外）。若机器有一段时间不工作要在螺杆、机筒和机头内表面涂上防锈油。
必须严防硬质异物落入进料口，以免螺杆和机筒擦伤损坏。
润滑油用320#中极压齿轮油，注意润滑油不能混用。
螺杆的温度内循环装置：螺杆内部设计有自动的，无需保养的温度内循环装置，它能把高温区域的热量转移掉，并把热量输送到需要热量的区域，循环装置内部盛有热传导介质，检测介质容量时必须拧开齿轮轴里的螺钉A（图五），通常，介质容量是实际有效容积的60%，当装满规定的容量后用垫环B和螺钉A将螺杆重新密封。
注意：在使用性能无明显变化时，不需打开螺杆温度内循环装置，以避免高压密封室的损坏。如必须拆卸时，切勿在高温条件下进行，因为内孔有较大压力，所以必须在螺杆完全冷却后才能打开螺杆自动温度内循环装置。
如电源供电中断，驱动及加热停止，电源供电恢复后，必须重新加热到设定温度，经适当保温后才能启动，这样不至于开冷车而使机器损坏。
在运转过程如发现不正常现象，应立即停车，进行检查修理。
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