低烟无卤电缆料造粒机是将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温,弱剪切特性相结合,扬长避短,工艺自动化程度高,流水线作业,分散效果优异,产量高,工况清洁,是当今热敏性,剪敏性物料高效配混改性的首选机型。低烟无卤电缆料造粒机特的带滑轨的对吹式模面热切机头,机头部分通水冷却,单螺杆芯部通水冷却,有效防止了在生产过程中粘粒现象,产量显著提高。密炼双阶式造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。无卤阻燃料造粒机随着国民经济的发展,人们生活质量的提高,市场上流通的商品其功能性、安全性、寿命等也越来越多地被要求,电缆产品一直处在不断地更新、成熟、创新的循环过程中。由于国内近年来合成树脂及共混技术发展较快,它正悄无声息地推动着电缆行业进入了一个新的材料应用时代。1.聚烯烃电缆料无卤阻燃料造粒机电缆行业使用聚烯烃的品种主要有PE、PP、EVA及EEA等,其中相对量大、应用历史长的主要是PE,它有HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE及经过交联的XLPE,它们的应用已毋需多说。行业中现今聚烯烃的应用和发展趋势主要集中在以下几方面:无卤阻燃料造粒机⑴无卤低烟材料的系列化、完善化无卤低烟阻燃电缆料是近年来发展较快的品种,符合IEC92-359标准要求的热塑型料已得到越来越广泛的应用。随着石油平台、核电站、舰船用电缆及其他环境恶劣的使用场合的要求,交联型无卤低烟电缆料的应用范围将会越来越大。无卤阻燃料造粒机⑵耐电痕料耐电痕电缆料是随着ADSS(全介质自承式架空光缆)的推广应用,而逐渐引起大家的注意的。
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无卤造粒机_低烟无卤造粒机_
其实,在10kV及以上架空电缆为防止在潮湿状况下产生电晕已有耐电痕要求,由于其绝缘材料(XLPE、HDPE)本身具有一定的耐电痕性,基本能保证架空电缆耐电痕的要求,故而问题并不突出。而ADSS主要是沿着110KV、220KV的高压线路附设,其护套的耐电蚀性将直接影响光缆寿命,故对护套材料的耐电痕性有较为苛刻的要求,即在施加实际使用拉力的90%张力情况下,进行1000小时的耐电痕试验,它需要有为此专门设计的配方体系,其中的关键即为耐电痕剂的使用、优越的物理机械性能、良好工艺加工性的平衡。目前,英、德、美等国对ADSS的寿命研究还在继续,其重点还是如何提高置于空间电场中电缆护套材料的抗电蚀性。无卤阻燃料造粒机⑶硅烷交联料硅烷交联聚乙烯绝缘料在3KV及以下的力缆中已普遍使用。随着硅烷交联技术的普及,其它如硅烷交联可剥离屏蔽料、无卤低烟阻燃料、乙丙电缆料已相继有产品问世。国内在硅烷交联可剥离屏蔽料上已有厂家做了工作,而硅烷交联无卤阻燃料、乙丙电缆料尚少为大家了解,当然更谈不上应用了。无卤阻燃料造粒机⑷辐照交联聚烯烃料辐照交联材料及技术在电力电缆、架空电缆及装备线上已得到成熟的应用。众所周知,行业中105℃及以下温度等级,无论用XLPE、XLPVC或PVC都可满足要求,150℃以上,硅橡胶、氟塑料、聚酰亚胺等品种的应用也已成熟,但在中间温度等级(如125℃、150℃)的应用开发上,与国外差距比较大。
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