双螺杆造粒机_双螺杆造粒机_蚌埠佳德

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蚌埠佳德智能装备剪切元件 b K45 |5156 混合、熔融d 72136左 ) 用于输送物料， 通过输送元 件 e 72172 螺距和螺 槽的变化 建注：1)4 5。指捏合盘转角，为36mm，其它类同；2)72指螺距为72mm，其它类同。5指有5个捏合盘，3 6指元件总长度36指总长度为36mm，左指螺纹转向PA66、增韧剂EPDM—g—MAH和其它助剂，进行高速混合后加入GF， 用双螺杆挤出机挤出造粒。将GFRPA66粒料干燥后用注塑机在表1所列的注塑工艺条件下制成试样。

4性能测试弯曲强度按GBIT9341—2000测试，试样尺寸为(800 20)mmX(10 d-O．5)mmX(4 5-0．2)mm；缺1：3冲击强度按GB／T1 043—1993测试，试样为Ⅱ型试样C型缺口；GF含量按GB／T2577-1989测试。2．结果与讨论2．1不同螺杆组合对GFRP^66挤出工艺的影响双螺杆挤出机的螺杆由螺杆元件构成。所用的螺杆元件及其规格见图2、表2。经反复试验发现，双螺杆造粒机 使用不同的螺杆组合对GFRPA66挤出工艺和GFRPA66材料的性能有很大影响。表3列出3种不同的螺杆组合及其挤出效果；表4为采用3种不同螺杆组合时挤出GFRPA66的工艺条件由表3可知，3种螺杆组合方式中，1 螺杆组合挤出工艺较差，2 和3 螺杆组合挤出工艺较好。图3为1 螺杆组合挤出时剪切不完全的成簇长玻纤与正常挤出料粒的比较双螺杆造粒机。造成这种现象的原因主要是1 螺杆组合为追求材料中G F长度的大化， 忽略了增强体系中含有的耐剪切的高强G F， 其结果导致对GF的剪切效果差， 同时排气段元件使用不合理也导致了其排气效率较低。2 和3 螺杆组合则在排气段使用了导程较长、螺槽较深的96／96输送元件替代1螺杆组合使用的导程较短、螺槽较浅的72172输送元件，且在剪切

 

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