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汽车内饰板材挤出机代加工现在片材挤出机在不断地发展，比如PET片材是取代PVC片材和ABS片材的好材料。原因有三：PET含量多；汽车内饰板材挤出机代加工PET是有C、H、O三种元素组成，燃烧不会对空气污染；PET片材物理性能比ABS片材物理性能优越，http://www.h100.bsjdl.com/没有ABS片材脆。方中庆 同样，POE高填充片材是取代EVA片材在汽车内饰片材应用上好的替代品。这也是未来发展的一种趋势。如有兴趣，欢迎前来订购！欢迎咨询：POE片材挤出机,POE板材挤出机,汽车内饰片材挤出机,汽车内饰板材挤出机.

汽车内饰板材挤出机代加工多层复合共挤塑片材”因具有特殊性能而受到市场青睐　乳品、饮料行业的发展，对塑杯的要求也越来越高。除要求良好的外观质量透明、http://www.h100.bsjdl.com/光亮、挺硬，还要求具有较长时间的保鲜功能和货架寿命，而单层片材不能满足这一要求。　[1]生产片材厂家推出“多层共挤塑复合片材”，一方面是市场的需求，另一方面也是产品更新换代的需要。单层片材机投资少，竞争厂家多，片材价格低。而多层复合片材投资大，竞争对手少，生产的热成型产品档次高，且市场价格良好。另外一个原因就是生产复合共挤塑料片材可以较多吃掉回收料

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，http://www.h100.bsjdl.com/

机头内的模具有模芯坐，并用螺帽 固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，汽车内饰板材挤出机代加工在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套

成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。

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