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PET塑料挤出机混炼元件，有两大类，“K”系列与“M”系列（齿状）
1. “K”系列：表示法：如K45/5/56”，属于剪切块，带“Ｋ”指片状剪切块，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指长度为56MM ，螺棱宽度为56/5=11.2mm ），其参数：
2.、方向，有正向和反向——反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。
3、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用与效果:
4、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45。时好，其次是30。，PET塑料挤出机差是 60。。
5、反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。
6、螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，PET塑料挤出机分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
7、头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：
8、正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。
9、反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。
10、二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好（常用的）。
11、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。
12 “M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的破坏性。
