EVA橡胶片材生产线_EVA橡胶片材生产线_玖德隆塑机
玖德隆技术(昆山)有限公司成立与2013年,专业生产各类塑料机械的企业,现在为了客户的切身利益点特成立:塑料代加工生产部,整套设备主机是环保型;设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司产品,(发明号:CN201911312134.6)设备节能:10-15%电费,我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天。经营理念:“诚信为本,服务至上,精进卓越,亲和共生 能为客户提供全方位的设备技术支撑,环保无污染,整机质保一年,整条生产线,一站式服务。EVA橡胶片材生产线_EVA橡胶片材生产线_玖德隆塑机
Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色
Ⅱ、挤出工艺:双螺杆喂料机——JDL-65B双螺杆挤出机-------液压板式换网系统----模具接口-----挤出机模具—---—三辊压光机—--—三辊模温机------托架冷却-------上下覆膜装置------冷却牵引切边装置------计米器------在线剪板机-----下料平台-------主机控制系统采用:PLC控制系统带远程监控系统
Ⅲ、加工物料:EVA橡胶片材生产线
产品要求:厚度:2-5mm 制品宽度:1000mm
产 能:300公斤/小时(取决于客户的配方、工艺、生产条件)
设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却
统是我公司专利产品,(发明专利号:CN201911312134.6)
1.大好处:主机0水排放;无水污染;环保好过EVA橡胶片材生产线_EVA橡胶片材生产线_玖德隆塑机
2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏
3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,
4.节能:普通筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费
5.三辊冷却:水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统
6.减少成本:水池尺寸及成本:1.3米*3米*2.5米冷却水池;大概成本:4万左右
7.减少成本:60立方冷却水塔及2.2KW高压水泵2台及管道,2天水管施工:大概成本:3万:
二. 技术配置
(一)双螺杆喂料系统
1)双螺杆喂料机; 电机功率:1.5kw;三晶变频调速器
2)料斗加V型搅拌;每分钟:1-2转;电机:0.55KW
(二)JDL-65B双螺杆挤出机
1、减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购)
2、减速箱油冷却系统
1)油泵功率:1.1kw, 采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却
3、主机
1)交流电机;功率:90kw;欣涔”变频电机,三晶变频调速器。
4、螺杆:特殊螺杆
1)直径:φ71mm;长径比44:1螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;
2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
3)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5、料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套; L=240mm/节,第一节筒体为进料筒体,第六节筒体为自然排气;第九节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体;筒体采用软水冷却;
2)加热区段:进料区不加热,机头采用铸铜加热器;其他采用优质铸铝加热器。
6、水冷却系统
1)水泵泵电机功率:0.55kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,
2)采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统
7、抽真空系统:
1)真空泵功率:2.2kw;抽真空水箱为不锈钢材质;
2)采用环保风冷却系统(环保型:公司专利)不需要接外循环水冷却
8、液压板式机换网:
1)换网器,板式过滤自动换网器,流量截面为圆形;
2)液压缸、液压站等一套,采用YA-N46抗磨46#液压油;(油品需客户自行采购)
9.模具接口
1)模具接口;采用喇叭结构
(三)片材模具:
出料有效宽度1100mm;制品宽度1000mm;制品厚度2-5mm,模头材料:P20钢材,采用不锈钢加热棒;模头流面镀硬铬处理。
(四)三辊压光机JDL-1200 《一套》
1、机架采用型钢焊接而成,有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成,各安装面均经过机械加工,以确保安装精度。形式:直立式
2、减速箱、电动机本机采用辊筒立传动,每个辊筒轴端均配有一传动减速箱,传动平稳、噪音低、效率高,结构紧凑。电动机采用交流变频电机,功率:1.5kw×3台;三辊线速度为0-10米分钟
3) 辊筒
1) 辊筒直径:上辊φ400mm /中辊φ400mm/下辊φ400mm,辊面宽度1200mm
2) 辊筒控温水进出口径:11/4”辊筒圆度:0.005mm,辊筒同轴度:φ0.012mm,辊筒表面粗糙度:Ra0.025μm,辊筒外圆表面淬硬HRC55~60,淬硬深度3~5mm;辊筒表面镀硬铬,t=0.08~0.10
3) 辊筒壁厚:50mm,辊筒轴承组:采用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴承,轴承座:结构为剖分式,以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔,方便维护。
4、辊筒调距装置
1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动,并两端可单调节,调节范围0-70mm,
2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构,手动微调,微调范围:1-5mm,刻度盘指示
5、移动组件
1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成, 传动电机功率:0.37kw,采用双级减速器传动,移动平稳,亦可手动微调
2) 二辊前后移动导轨要求长度为:2500mm;导轨上要有预留固定孔;方便在客户现场安装膨胀螺丝
6.电气控制柜 《一套》
① 立式电气控制柜(安装于三辊机架上),操作盒挂于三辊,
② 三辊立的变频控制,既可单调也可同步调速
③ 三晶或海菲克,变频调速器、显示:10寸触摸屏、PLC。
④ 交流接触器:德力西,空开:德力西
(五)辊筒控温装置(三组/套)
1) 辊筒的控温由水温控制箱来完成,高控制水温90℃
2)水泵泵电机功率:1.5kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,
3)采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环 水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统
(六)上下放卷装置(牵引合无纺部装置) 双工位
1)上放卷安装在第二辊牵引前面;顶部要做平台;平台可以拆卸;平台四周要扶手;扶手是可以拆装;扶手为安全色(黄色);要有上下楼梯;楼梯安装用扶手;双工位;放卷速度采用磁粉控制;
2)下放卷安装与托架下; 双工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子与三辊底座为螺丝连接;与三辊能同步前后移动; 在下面三辊的支架安装个托架的支架;防止下放卷在放无纺布是不能与辊筒摩擦;
(七)冷却牵引切边装置
1) 牵引电机功率:0.75kw, 压辊为橡胶辊,主动辊为橡胶辊牵引 牵引辊直径:φ150mm
牵引被动辊有效提升距离为:50mm
2) 托架总长10米.,分两段,方管结构。过渡冷却辊材质:φ63不锈钢,辊面宽度1200mm
3) 两侧两把切刀可有效切除废料,使片材达到所需要的宽度,安装刀片的刀杆上带键槽;方便统一调整刀的角度
4) 调节切边刀;托架平台一件;平台宽400mm.平台表面带带防滑;人蹬在上门方便调节刀片;带上下楼梯;带扶手(扶手的颜色为安全色:黄色)
(八)JDL-1200剪板机
1) 大剪板宽度:1200mm.大厚度:6mm,剪切速度,60次/分。剪板方式:机械剪板,电机功率2.2kw(定制)
2) 计数器、编码器定长裁切(Autonics),45度下料平台1000×1500mm
(九)随机备件与工具:
1)主机输入输出油封 3套
2)热电偶 5支
3)内六角扳手 1套
4)热保护器 1个
5)固态继电器 1个
6)接触器 1个
(十) 随机文件:1套,包括
1)电气安装图纸一套(即电路图面一套),挤出机说明书一本(内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面)
2)变频器说明书一份,机组发货清单一份,主要电气元件说明书一份,机组合格证一份