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1、螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。(1)输送段，输送物料，防止溢料。(2)熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。(3)混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。(4) 排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。(5) 均化(计量)段，
双螺杆造粒生产线_双螺杆造粒生产线_蚌埠佳德输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，终达到顺利挤出造粒的目的。K"系列:表示法:如K45/5/56"，属于剪切块，带"K"指片状剪切块，"45"指片拼成的角度，"5"指共有5片，"56"指长度为56MM ，螺棱宽度为56/5=11.2mm )。(2)方向，有正向和反向。反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。(3)角度，一般有"30°、45 °、60 °、90 °"之分。(4)作用与效果: 正向时，增大交错角，降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45°时好，其次是30°，差是60°。双螺杆造粒生产线_双螺杆造粒生产线_蚌埠佳德(5)反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。(6)螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，双螺杆造粒生产线_双螺杆造粒生产线_蚌埠佳德分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。(7)头数，一般单头、双头、三头。(8)其作用效果:正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。(9)反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。(10)二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好(常用的)。(11)三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。(12)"M"系列:齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的破坏性。
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(5)反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。(6)螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，双螺杆造粒生产线_双螺杆造粒生产线_蚌埠佳德分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。(7)头数，一般单头、双头、三头。(8)其作用效果:正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。(9)反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。(10)二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好(常用的)。(11)三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。(12)"M"系列:齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的破坏性。
