五金拉伸件拉伸时产生翻料、扭曲是因为在级进模中,通过冲切拉伸件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小),而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。拉伸件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的主要。
拉伸件加工在我国工业生产中的应用越来越普遍。
1、一般做简单的五金拉伸件,需要设备吗?
冲压机,用于清洗产品清洗机,空气压缩机,用于研磨毛刺的产品和放在前面的抛光机,如果该公司自己的开放也准备开放的模具设备,如台式钻,火花机等。
2、如何来到拉伸件仓库?
在很多情况下,我们正在安装工业干燥剂,具体的安装数量,我们是根据仓库的大小来确定。
3、如何测量拉伸件的实际厚度?
汽车拉伸件的厚度测量条件允许采用手持式特别波测厚仪,这是厚度测量设备比较理想,因为大多数拉伸件表面具有相应的曲率,而各部分的零件在成形时的厚度不一样。
五金拉伸件断面质量调整方法:
1、当五金拉伸件冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时,其主要原因是凸、凹模间隙过大,可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改进。
2、当五金拉伸件冲裁断面一边有明显斜度和毛刺,四周断面质量不均匀时,其主要原因是凸、凹模间隙不均匀,凸、凹模中心线不重合,可通过检查间隙、提升五金拉伸件模具装配精度来改进;当冲裁断面不平整,有凹形弧面时,其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度,可通过修磨凹模来调整。
五金拉伸件加工时要注意下列几点:
1、安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。
2、用紧固螺丝安装五金件,需要内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上,也不可以采用非金属内衬。
3、滑撑铰链不可以采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
4、汽车五金拉伸件末尾安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,确定位置准确,开关灵活。
5、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。
6、对宽度超过一米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。
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