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一、电子电器配件触摸检验：
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着电子电器配件纵向紧贴电子电器配件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。
二、电子电器配件目视检验：
目视检测主要用于发现电子电器配件的外观异常和宏观缺陷。
三、电子电器配件油石打磨：
1、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石(20×20×100mm或愈大)，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨(例如：8×100mm的半圆形油石)。
2、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)。建议用细粒度的油石。拉伸件外形应简单、对称，深层不宜过大。以便使拉伸次数少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合电子电器配件的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。
一般的汽车配件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：
1、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或电子电器配件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成的角度和形状的冲压工序。
3、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
4、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
电子电器配件弯曲加工的变形特点是这样的：
1、在弯曲区域内制件的厚度有变薄现象。
2、弯曲变形只是发生在弯曲件的圆角附近，直线部分则不产生塑性变形；
3、弯曲件变形区域的横断面来看，变形有以下两种情况：
A、对于窄板，在宽度方向有明显变形，沿内缘厚度增加，没外缘宽度减小，断面略承扇形；
B、对于宽板，在宽度方向无明显变化，断面仍为知形；
4、在弯曲区域内，材料纤维沿厚度方向变形是不同的。弯曲后，内缘的纤维受压缩而缩短，外缘的纤维受拉伸而伸长。并用在内缘与外缘之间存在着纤维既不伸长也不缩短的中性层。
汽车拉伸件冷冲模的优点介绍
1、在冲床的冲击性下，能获得样子繁杂的制品。
2、在原材料耗损并不大状况下，可获得重量较轻、抗压强度好、刚度好、表面光洁美观大方的制品。
3、生产加工后制品规格平稳，交换性好。
4、常用原材料大多数是厚板或管料容易选用相关化及自动化机械。冲床每分达数百件。
5、实际操作简单，劳动速率低。
6、冷冲模缺陷是对磨具规定较不错，模具加工较繁杂，不适合小大批量生产。
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