除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒,除尘器骨架两端开口与风道相通。除尘器骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较不错,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对大,耗电多。
下面,为您讲解各种不同除尘器骨架的连接方式:
一、卡盘式:制作相配的正、负卡盘,焊接在两节袋笼上。卡盘式连接较其他连接方式较能多节的直线度,具有以下优点:连接、拆装维修方便、直线度好、喷吹时减少对滤袋的磨损。
二、连接环式:将两节骨架的横圈分别扣入连接环的半圆槽中。连接环式是一种相对稳定的连接方式,但其加工工序相对繁琐,成本较不错,但强度和垂直度好。目前很多大型滤袋除尘设备和除尘骨架均采用此连接方式。
三、插节式:用磨具把钢丝冲压成型,连接时钢丝卡入另一节骨架的横圈内。插节式骨架是一种较老的连接方式,它不需要过渡连接件,价格相对较低,但它连接稳定性差,整体直线度也差,不适宜使用在强外力和振动的地方,另外他与滤袋的接触点多,容易磨破滤袋影响滤袋的使用寿命。
除尘器骨架确定了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘器布袋的损坏。除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作,确定实际使用环境中的环境卫生,具有良好的使用效果和价值。除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了确定钢丝的强度和提升外观质量,我们采用φ6.5原钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。除尘器骨架是滤袋的肋骨,它本身就很轻巧,而且便于安装和维护,除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
除尘器骨架的作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲布袋除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的除尘器骨架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼重新分布。除尘滤袋的面料和设计应尽量追求易过滤、易于粉尘剥离及经用效果。除尘器骨架的选用重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘器骨架从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
除尘器骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的,在低温季节冷磨开机时,尽量避免温升期物料过大水分入磨;除尘骨架要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混 除尘器骨架在低温季节冷磨开机时,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。
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