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数控机床刚性不错，制造和对刀，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较不错的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形机床要高得多。
数控机床的安装方法：
一、试运转前的准备
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不可以用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
二、机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。
三、基础及位置
数控专用机床应安装在的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周设置防振沟。
四、起吊和运输
机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
数控机床属于一种加工设备，如果选购时没有注意一些细节问题，会造成很大的损失，下面为大家分享关于数控机床使用注意的五大问题：
一、机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度不错的机床。
二、装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。
三、数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的正确使用。
四、机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和适当的切削用量相适应。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和好的刚度。
五、机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
数控机床的选用原则：
一、前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定专用机床应具有的功能是做好前期准备，正确选用数控机床的前提条件达到典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据性来选择，性是提升产品质量和生产速率的。数控机床的性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构正确、制造，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的性越高。
二、机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控机床、车削中心来说是重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
三、机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
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