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配重铁的制作及使用同要求【一】、配重铁的制作及使用
配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
配重铁工作面小范围内的局部变化是指加工表面不平整，有变形，灰口铁可以看作是钢的基体与片状石墨的夹杂。因此石墨片越少，越细，为了铸铁在浇铸能够灰口，且不至于过多和粗大的石墨片，这里所说的工作面小范围，对小铸铁平板而言是局部位置，对大铸铁平板而言是局部面积。铸铁平板的平整性反映了铸铁平板局部误差铸铁平板的局部误差是指铸铁平板工作面局部平面度加工质量，即表面粗糙度。
配重铁微观质量是加工表面间距微小峰谷不平度，铸铁的机械性能越高。方箱工作台适用于各种检验工作，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。通常按用途把方箱工作台进行分类，如测量；各种机床机械的检验测量；检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线。方箱工作台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。方箱工作台亦是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，方箱工作台也可以做机械试验台。表面微观质量好，则铸铁平板使用寿命高。越均匀，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部变化。经孕育处理后的铸铁，不仅其强度有很大提高，而且塑形和韧性也有所提高。
配重铁是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外，配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。配重铁是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，同时有些铸件因要求，还要经铸件后处理，如热处理、、防锈处理、粗加工等。我国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。我国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代配重铁的代表产品。
【二】、铸铁配重铸件的要求
铸铁配重铸件有要求。部分铸件因要求需要进行热处理、成型、防锈处理、粗加工等铸造后处理。铸铁配重是一种更经济的坯料成型方法，可以表现出更复杂的形状。其经济性，如汽车发动机的气缸体和气缸盖，船舶螺旋桨等。一些难以切削的零件，如燃气轮机的镍基合金零件，没有铸铁配重的方法是无法成型的。此外，铸铁配重的尺寸和重量有广泛的适应性。金属的类型几乎不受限制：零件具有一般的机械性能。同时，它还具有锻造、轧制、焊接、冲孔等其他金属成型方法所不能具备的耐磨、耐腐蚀、减震等综合性能。
因此，在机械制造业中，铸铁配重法生产的毛坯件数量和吨位仍然很大。铸铁配重生产“经常使用的材料包括各种金属、焦炭、木材、塑料和天然气。
本体及液体燃料、造型材料等。所需设备包括各种炼金炉、各种混砂混砂机、各种造型机和型芯制芯机、铸件清洗振动筛和抛丸机。
还有特种铸铁配重的机械设备，以及许多运输和物料搬运设备。铸铁配重生产与其他工艺有不同的特点。主要特点是适应性广，所需材料设备多，环境污染大。铸铁配重生产粉尘、有害气体和噪声对环境的污染比其他机械制造过程更为严重，采取措施加以控制。
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