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丁基橡胶因其聚合物所具有的特性能,所以被广泛用于制造内胎、防振橡胶、工业胶板、yi用橡胶等许多方面。本文主要就配合剂对丁基橡胶物性的影响进行叙述。改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。 双层丁基胶带挤出机这种橡胶是将丁基橡胶溶于丁基防腐胶条生产线 http://rendaru13.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=16372
烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约 2%或含氯1.1%～1.3%，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。
双层丁基胶带挤出机淤浆法：淤浆法是以氯甲烷为稀释剂，以H2O-AlCl3为引发体系，在低温(-100℃左右)下将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子聚合制得的。
溶液法：传统的淤浆法合成丁基橡胶生产工艺技术成熟，但由于聚合反应温度低，汽车内饰隔音止震板设备 http://rendaru15.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=16357制冷设备庞大，聚合釜连续运转周期短，能耗高(1kg胶能量消耗约35～55MJ)。为了能提高反应温度，对用溶液法合成丁基橡胶进行了大量的研究。
