为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:
一种新型阻燃电缆料,包括如下重量份的原料:聚氯乙烯15~35份、乙烯-辛烯共聚物3~8份、乙烯-醋酸乙烯酯13~18份、高抗冲聚丙烯18~33份、丁腈橡胶7~18份、硬脂酸1~2份、填料12~23份、热稳定剂1.5~3.3份、抗氧剂0.7~1.2份、抗菌剂1~2份、增塑剂4~8份、相容剂3~5份、阻燃剂1~3份。
优选的,所述新型阻燃电缆料,包括如下重量份的原料:聚氯乙烯23份、乙烯-辛烯共聚物 PS阻燃母粒造粒机 https://www.china.cn/suliaozaoliji/4951521724.html6份、乙烯-醋酸乙烯酯15.8份、高抗冲聚丙烯27份、丁腈橡胶11份、硬脂酸1.5份、填料19份、热稳定剂2.2份、抗氧剂1份、抗菌剂1.5份、增塑剂6份、相容剂3.8份、阻燃剂2.1份。
PE阻燃母粒造粒机,所述填料为改性石墨烯,所述改性石墨烯由以下方法制得:
(1)称取石墨烯,置于高温炉以400~440℃的温度加热2~4小时,得到氧化石墨烯;
(2)称取步骤(1)制备的氧化石墨烯,和氯化亚砜或者草酰氯混合,加入催化剂,其中,氧化石墨烯,氯化亚砜或者草酰氯,催化剂质量之比为1:25~32:0.2~0.5,采用油浴锅以65~83℃的温度加热20~33小时,反应期间冷凝回流并干燥,同时加以持续的机械搅拌新型阻燃母料塑料造粒机 http://rendaru9.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=14840,反应结束后用溶剂洗涤,干燥,得到中间体产物A;
(3)称取质量比为1.3~3.9:1的脂肪酸多聚体混合物与脂肪族多胺,采用油浴锅以160~190℃的温度加热20~27小时,反应期间通以氮气进行保护,同时加以持续的机械搅拌,得到中间体产物B;
(4)将步骤(3)得到的中间体产物B与脲以16.7~23.3:1的质量比混合后,采用油浴锅以100~140℃的温度加热7~8.6小时,反应期间通以氮气进行保护,同时加以持续的机械搅拌,得到混合物C;
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