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1、中性层外侧拉伸变形区内的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；
2、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；
3、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形限度。
4、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；
大棚弯管机的特点是加工过程中，整个筛管不动，激光切割头沿工件轴线方向做移动，切割。
大棚弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构，强度和，可避免移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上，一端由旋转定中器支撑，另一端由数控旋转头夹紧，管轴和大棚弯管机x轴平行；在大棚弯管机Z向移动切割头，使焦点位于穿孔位置上，并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值：管材激光切割可以解决宽缝等多种技术难题，与守旧机械加工相比具有加工范围广的优点。
大棚弯管机弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：
容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。
1、摩擦回弹角还受摩擦的影响，管件毛坯表面和模具表面之间的摩擦可以改变毛坯各部分的应力状态。摩擦在一般情况下可以增大弯曲变形区的拉应力，使零件形状接近于模具的形状。但在拉弯时摩擦的影响通常是不利的。另外，管坯料的表面对回弹的影响也大。若管材表面不平、凸起或者有杂质，那么在弯曲时将会产生应力集中，因而对回弹有大的影响，甚至还会产生扭弯、开裂等缺陷；
2、相对弯曲半径ρ在其他参数相同的情况下，相对弯曲半径越大，即变形的程度越小，回弹角就越大。这是因为当相对弯曲半径减小时，弯曲管材外表面上的总切向变形程度增大，其中塑性变形和弹性变形成分也都同时增大，但在总变形中弹性变形所占比例却减小，因此回弹也小。与此相反，当相对弯曲半径大时，由于弹性变形在总变形中所占比例的增大，那么回弹就小；
3、复杂程度一般来说，弯曲零件的形状越复杂，弯曲变形时各部分变形的相互制约作用就越大，增加了弯曲时的变形阻力，使管材内层受压变形成分减小，管材截面上切向应力的分布趋于均匀，因而降低了一次弯曲成形的回弹量；
4、弯曲方式自由弯曲时回弹角大，采用校正弯曲时回弹角减小。校正力越大，回弹值越小。在实际生产中，多采用带相应校正成分的弯曲方法。校正力大于弯曲变形所需要的力。这时弯曲变形区的应力状态和应变性质与弯曲有相应的差别。当校正弯曲力很大时，可能全部改变弯曲件变形区的应力状态，即压应力区向管材的外表面逐步扩展，致使管材的全部或大部分截面出现压缩应力。于是内、外区回弹的方向取得了一致，其回弹可比自由弯曲时的回弹小；
5、弯曲角θ管材的弯曲角θ也影响回弹量，弯曲角θ越大，表示变形区长度越大，相同的弯曲条件下，单位长度上的变形量就越小，总的变形中弹性变形的比例就会相应增大，回弹角θ也就越大。
6、大棚弯管机弯管材料的机械性能从式能看出，材料的应变刚模数越大，弹性模量越小，则弯曲后的回弹角θ就越大，硬化指数越小，回弹角θ越大。
沧州广驰机械有限公司（http://www.gcywjx.com/）主营大棚水槽机、大棚缩口机、抗震支架设备、抗震支架成型机等产品。在大棚弯管机加油之前，需要先清理油箱内部的杂物，要清理干净，在清洗的同时还要检查滤油网是否完好，能正常的实现过滤功能，完成以后，就可以将油慢慢的倒进油箱，直到达到油标规定处，然后盖好油箱盖就可以了。
