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CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的*新泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
CYZ-A型自吸式离心油泵产品特点
1、属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好，2、CYZ-A型自吸式离心油泵是选用材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改变了劳动条件。
自吸式离心油泵常见故障分析处理及安装注意事项<一>、自吸式离心泵常见故障分析处理
造成自吸式离心泵故障的原因多种多样，常见的有选型不合理及设备固有故障、安装、启动和运行故障。例如，因选型不合理造成泵超功率；因设计制造缺陷造成泵气蚀严重和流量不足；因安装故障造成自吸式离心泵的振动与噪声严重超标；因自吸式离心泵的启动和运行故障造成泵不能正常启动及出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。泵运转声音异常或振动过大泵正常运转时，自吸式离心泵和电机组成的小机组应是平稳的，声音应当是正常的。如果这个小机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。出现故障的原因可能有：泵或电机的转子转动不平衡、泵与电机不对中，对轮胶圈老化、叶轮平衡未校正、机泵基础刚度不够，地脚螺栓松动、轴承或密封磨损过多，造成转子偏心、泵内有气体，没有抽成真空、轴承和填料润滑不当，磨损过多、、轴承磨损或已损坏、润滑油(脂)过多或过少、吸程过大，叶轮进口产生气蚀，液体经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区气泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度、泵吸入异物，堵寨或损坏了叶轮，则应停机清理异物或换已损坏的叶轮、共振引起的振动，主要是转子的固有频率和泵的转速相同，产生了共振等。轴承过热如果在泵的运行中发现轴承烫手，则可在下面几项中排查其原因：自吸式离心泵与电动不同心、联轴器对中不良或轴向间隙太小，方法是检查对中情况和I调整轴向间隙、润滑油量不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、有杂质使轴承锈蚀、磨损，转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦刮研的不好，则应取出轴瓦重新刮研或换新轴瓦、轴承间隙过小，则应重新调整轴承间隙或刮研轴瓦、轴承装配不良，则应按要求检查轴承装配情况，不合要求的因素、冷却水断路，则应立即检查修理冷却水装置、泵轴弯曲，则应矫正泵轴等因素。
<二>、自吸式离心油泵的安装注意事项
1、在安装自吸式离心油泵前应该仔细检查自吸式离心油泵各个螺栓有没有松动，泵体里面有没有异物掉进去，以免自吸式离心油泵运行时损坏叶轮。
2、将放到混凝土基础上，在底板和基础之间放上隔震垫，并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平，调好后拧紧螺栓。
3、安装自吸式离心油泵前应该按照自吸式离心油泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础，并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸式离心油泵产品，小型自吸式离心油泵是用不着做混凝土基础的。
4、在遇到自吸式离心油泵出厂进出口有防尘盖时，应取下防尘盖在与管道连接，需要注意的是如果使用的是吸出水快的自吸式离心油泵产品时，出口管道垂直向上1米之后才能拐弯，不然在自吸过程中泵体里面的引水很容易被排净。
5、为了维修方便和使用，在自吸式离心油泵进出口管道上应各安装一个调节阀，并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表，以保证自吸式离心油泵在额定流量和扬程范围内使用，从而达到自吸式离心油泵能正常运行延长自吸式离心油泵的使用寿命。
6、自吸式离心油泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体，使液体充满泵腔达到排气的目的，检查泵有没有泄露现象，叶轮应没有摩擦声或者卡死现象，如有摩擦声或卡死现象应该将泵拆开并检查具体原因并予以解决问题所在。
7、自吸式离心油泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑，而是需要单的支架来支撑进出口管道，并且进出口管道的口径应该与自吸式离心油泵的口径相吻合，特别是进口管道不能变大，变大之后会影响自吸式离心油泵的自吸高度，自吸式离心油泵进口管道如果安装时缩小后，出口管道也缩小才行，我们建议是按出厂标准口径配置对应管道合理。
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