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大棚弯管机的数控程序如下：
一、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
二、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
三、上模采用夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
四、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提升生产速率。
五、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
下面，再来讲讲大棚打弯机的控制阶段：
一、手动控制阶段：这是在大棚弯管机技术发展初期所采取的控制手段，其时并没有意义上的控制系统及执行机构。种植者既是大棚弯管机环境的传感器，又是对作物进行管理的执行机构，他们是环境控制的核心。通过对大棚弯管机内外的气候状况和对作物生长状况的观测，凭借长期积累的经验和直觉推测及判断，手动调节大棚弯管机内环境。
二、自动控制控制阶段：这种控制系统需要种植者输入温室作物生长所需环境的目标参数，计算机根据传感器的实际测量值与事先设定的目标值进行比较，以决定大棚弯管机环境因子的控制过程，控制相应机构进行加热、降温和通风等动作。计算机自动控制的温室控制技术实现了生产自动化，适合规模化生产，劳动生产率提升。通过改变大棚弯管机环境设定目标值，可以自动地进行环境气候调节，但是这种控制方式对作物生长状况的改变难以及时做出反应，难以介入作物生长的内在规律。
三、智能化控制阶段：这是在大棚弯管机自动控制技术和生产实践的基础上，通过总结、收集农业知识、技术和各种试验数据构建系统，以建立植物生长的数学模型为理论依据，汽车托运研讨出的一种适合不同作物生长的控制系统技术。
在大棚弯管机不断的作业使用过程中，由于使用期限的延长，大棚弯管机零部件会因正常磨损而引起性能的下降，从而影响正常使用。所以，要及时对大棚弯管机进行维修和保养，换损坏的部件，正管，定期检测与养护，以大棚弯管机保持正常的运作水平及工作能力，为其使用提供良好的前提条件。
在使用过程中对大棚弯管机做经常性的技术维护工作就是技术保养，也是对大棚弯管机做到正管、定期检修维护以及正确的使用操作方法。减少大棚弯管机的磨损，保持处于正常、完好的技术状态是对大棚弯管机进行保养的目的，以延长大棚弯管机的使用寿命，并可提升其使用效果。大棚弯管机是数控技术与守旧弯管工艺相结合，随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、速率还不错，适合于准确地弯制复杂的空间弯曲件。作为大棚弯管机的核心，控制系统的性能优劣对整个设备的精度和速率影响甚大。因此，研讨的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。
沧州广驰机械有限公司（http://www.gcywjx.com/）主营大棚水槽机、大棚缩口机、抗震支架设备、抗震支架成型机等产品。并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。大棚弯管机是主要用于温室大棚建设，蔬菜大棚建设，几字钢大棚建设，简易大棚建设，双模骨架建设以及各种大棚建设的自动化设备。
