抗震支架成型机因为有抗震的要求,那么抗震支架成型机对制作有哪些要求呢?支架钻孔应使用台钻,严禁使用火焰割孔,直角支架在转角处要采用煨弯,煨制要圆滑均匀。支架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,本工程支架采用镀锌型钢支架,因此支架制作好安装前要二次镀锌,在安装后有损坏部分即使刷漆抗震支架下料前,先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割,大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺,用砂轮磨光机磨光,确定切口端面美观。
立管的承重支架安装要,所采用的形式及组合焊接的质量需要达到要求,需要时应做承重试验,支架与管道的锚接需要。管道支架位置要准确,做到横平竖直,平整,与管道接触紧密。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡时,卡圈需要与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管道要不动。
垂直抗震支架成型机安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架,同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定,固定支架需要安装在设计规定的位置上,不可以任意移动。
立管支架现场制作安装时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的前端,吊线锤,逐层核对,该管线在能够施工的尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置,标注需要设置支架的地点,测量出该店支架外形尺寸,编号登记,依次制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管,在卡箍连接点,需要增设支架。
抗震支架成型机的安装改成要,终究是有抗震的要求的。生根点采用膨胀螺栓的,所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配,严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓,确定生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要焊接质量,防止虚焊及焊接强度不够。成排管道尽量使用抗震支架,抗震支架成型机的生根点需要在预埋件上焊接,如没有预埋件需要使用符合要求的膨胀螺栓,以确定支架的承重能力。
抗震支架设备施工和安装须知如下:
一、在正式安装之前,应进一步优化管道抗震支架成型机的施工图。根据预先安装的管道数量,高度,方向和方向,应预留管道的运行和维护空间。磨刀不误砍柴工,这样在很大程度上避免安装甚至减少以后维护的麻烦。
二、为了良好的安装,应现场考虑各种管道的实际外径和需要绝缘的绝缘层的厚度,以便可以准确地判断相关的方法和管夹的承载强度。需要时能够对压力管道进行管道力计算审查,并选择和判断各种轮廓的规格和模型。
三、抗震支架成型机和管道配件应在安装前进行汇总。支架的安装位置和支架之间的距离可以根据管道排的方向和范围来计算,各种功能管道的施工和安装顺序可以根据管道的引入和布置水平来安排。遵循上下的顺序。起先安装在内部,然后再安装在外部。
抗震支架生产线使用期间的钢管采用的都是哪种呢?其实都是镀锌钢管,这种钢管是不可以进行焊接的,而且这种钢管在开始装备完成后再进行热浸镀锌施工的话,就需要和跨越楼宇的伸缩缝进行伸缩器连接。
管道穿越建筑需要考虑不均匀沉降的问题,如果面临不均匀沉降的情况,抗震支架成型机设置时就应考虑其强烈的振动对连接件的影响效果。防止设备和建筑之间出现谐振。抗震支架所有热镀锌钢管在任意情况下均不可以采用焊接方法。直径为200毫米及以上的钢管,除直径在200毫米及以上的管道外。于装置完成后,须进行二次热浸镀锌施工;所有跨越楼宇伸缩缝的管道需要采用金属波纹管道伸缩器连接;所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下,需要提供保温资料以及电伴热,以免管道受破坏而影响系统操作:所有抗震支架应和结构主体连接,当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
沧州广驰机械有限公司(http://www.gcywjx.com/)主营大棚水槽机、大棚缩口机、几字钢机、护栏板矫正机等产品。并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。由于抗震支架对于确定建筑内电气设备的正常运行重要,因此在室外馈线的埋设工作中,应正确设计抗震支架的安装位置,使抗震支架能够确定建筑内管道的性能。