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合金厚壁冲压弯头的加工方法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在合金厚壁冲压弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢冲压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
下面，讲讲合金厚壁冲压弯头堵截处理及热处理的问题：一、合金厚壁冲压弯头热处理时保温时间的控制。合金厚壁冲压弯头热处理时保温时间应炉内钢管能全部烧透，使其温度均匀，并完成应有的安排改变，从而取得均匀的安排和功能。一般进步加热温度能够恰当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，合金厚壁冲压弯头的回复愈快，加工硬化的效果愈全部，因而，保温时间也能够恰当缩短。
二、合金厚壁冲压弯头堵截处理问题。合金厚壁冲压弯头矫直后，要进行初次查看吹灰以确定切头、尾长度。合金厚壁冲压弯头堵截的目的是铲除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以取得要求的定尺合金厚壁冲压弯头，别的切除经查看后不合格难于挽救的缺点，如内折、内结疤、严峻的壁厚不均一等。一般前者的堵截在作业线上进行，而后者离线堵截。
合金冲压弯头生产后要进行酸洗，要注意不能运用复原酸进行酸洗，避免物质的复原。合金厚壁冲压弯头，需要采取热处理，也就是固溶化处理，并且采用酸洗钝化的方法，避免接触氯离子，这样可以防着生锈。
合金厚壁冲压弯头的使用分类：
一、焊管按照制造的工艺能分为：直缝焊接钢管，板卷对接焊钢管，埋弧焊接钢管，焊管热扩钢管。
二、合金厚壁冲压弯头的制造工艺多分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
三、按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形。复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
四、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、用途钢管、其他。
合金厚壁弯头的生产和加工具有不同的材质和性能，能够根据不同的工艺制作和生产，能够在使用中发挥重要的作用和价值。根据不同的管道系统需要选择不同材质的合金厚壁冲压弯头，例如在自来水管道系统中通常使用工程塑料弯头，合金厚壁冲压弯头或不含铬的合金弯头，工程塑料弯头和合金厚壁冲压弯头在自来水管道中可以抵抗锈蚀，使用时间比较久，而采用不含铬的合金弯头是为了防止铬元素渗透到自来水中而被住户饮用；而在输油管道系统中则通常采用具有抗高压性能的合金弯头；在气管道系统中通常也是才用具有抗高压性能的合金弯头或合金厚壁冲压弯头，因为输油管道和气管道通常为了方便输送都采用压力输送。合金厚壁冲压弯头能够在管道的使用中发挥重要的作用和价值，在管道的安装中使用和推广。
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