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铸铁平台安装后如何调平？下面，为您详细介绍：
一、将铸铁平台支架放在适当位置，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定。
二、调平：初调各支脚，使各支点均匀受力，用水平测量仪器检测铸铁平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
三、初次调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验铸铁平台的水平度，如果偏离水平，可重复校准，确定校准完成后才可使用。
四、铸铁平台在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检。
五、将T型槽平板放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平板在支架上的位置接近中心对称，以确定各个支点均衡受力。
六、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。
下面，讲讲控制铸铁平台轮廓尺寸的措施：
一、铸造工艺模拟对大型铸件的各种预设工艺方案进行模拟，可以避免大型铸件不能先试验在生产中带来的风险，可以提升大型铸件的成功率。
二、冷铁分为内冷铁和外冷铁，对于尾座体、主轴箱体、工作台的厚大部位，在其内部我们设计了焊接内冷铁架（材质为钢筋），外部放置石墨冷铁。
三、保温冒口针对铸件上箱的厚大部分，放置不同规格的保温冒口，可以起到好的补缩效果，且减少金属液用量。
四、对于高大型铸件，我们设计两套浇注系统，上面为一套（距上箱约1/3总高），中下区域为一套，铁液先充入中下区域的浇注系统，上面浇注系统后进，同时，上面的铁液温度比先浇的要高一些，这样的浇注系统对铸件有很好的补缩效果。
为了防止大型结构件焊接在吊装时发生变形，在吊装平台时，要用四根一样长度的钢丝绳还挂住铸铁装配平台上面的四个起重孔，将平板平稳吊装在车上。在安装时，铸铁装配平台要各个支撑点用调整垫铁垫好、垫平、垫实，担保每个支撑点受力均匀，担保整个平板平稳。并由技术人员将铸铁装配平台调整至合格精度。铸铁装配平台运用时要轻拿轻下工件，切记在铸铁装配平台上挪动比较粗拙的工件，以免对铸铁装配平台义务面构成磕碰、划伤等损坏。运用终了后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压构成铸铁平板的变形。在日常的使用中也要时常的铸铁装配平台进行维护保养，从而确定铸铁装配平台的使用寿命。铸铁装配平台不用时要及时将义务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁装配平台的外包装将铸铁平板盖好，以防止往常不留心造成对铸铁平板的损伤。铸铁装配平台应安装在通风、单调的状况中，并远离热源、有腐蚀的气体和液体。
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