POE内饰片材生产线: 随着国内片材生产线的推陈出新,外资和进口设备的引进,以及新的原辅材料的应用,热成型行业呈现蓬勃发展的态势。热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。现在,即使在同一条片材生产线,也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材;同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来。“无模式”给生产带来极大的方便。pp热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法(有气刀或无气刀)等方式生产
POE内饰片材生产线厂在这篇文章里谈谈用“压延法”生产生产各种PP热成型片材的一些技术。仅供各位参考,不妥之处,恳请批评指正。本文以简单的“挤出机——T型机头——立式三辊压光机——牵引——卷取”的设备配置为基准。(高档片材生产线一般采用“精密挤出”技术,有PLC高度自动化可编程计算机控制系统、熔体泵、静态混炼器等,三辊多为卧式结构,采用伺服电机立传动,配有立循环水控制系统,一般采用“压光法”生产。一般为了防止辊筒、机架变形,影响片材加工精度,原则上不主张在高档片材生产线上采用“压延法”生产。所以,有的高档片材生产线有自动保护功能,当用压延法生产片材时,如果三辊驱动电机过载时,整个生产线会自动停机。
POE内饰片材生产线统是我公司***产品,(发明***号:CN201911312134.6)
1.好处:主机0水排放;无水污染;环保好设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却过2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,4.真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方,24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却;我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.三辊冷却:水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统7.减少成本:水池尺寸及成本:1.3米*3米*2.5米冷却水池;大概成本:4万左右8.减少成本:60立方冷却水塔及2.2KW高压水泵2台及管道,2天水管施工:大概成本:3万设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司***产品,(发明***号:CN201911312134.6)1.好处:主机0水排放;无水污染;环保好过2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,4.真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明***号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方,24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却;我们设备比同类设备节能:10-15%电费
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