双螺杆片材生产线_双螺杆片材生产线

 双螺杆片材生产线_双螺杆片材生产线运动形式分为两类 , 即非连续类型和连续类型。当充满度较大 , 物料呈连续类型时 , 挤出产量也较大 , 因此 , 充满度是人们十分关心的问题。图 1 和图 2 显示了不同的充满度 , 图 2 中螺槽的充满度更大些。在进行双螺杆挤出理论的研究时 , 也要注意物料运动的多样性问题 , 以确定特定条件下物料特定的运动形式 , 并针对各种形式来分别建模。1.4 　同向双螺杆挤出中的正位移一般认为 , 单螺杆挤出是基于摩擦拖曳机理 ,而双螺杆挤出是基于正位移。正位移是指螺杆输送机中物料在螺杆旋转一周期间 , 被强制地沿轴向向前推进的一个导程的距离。它仅与几何因素 ( 如螺纹导程 ) 、螺杆转速有关 , 而与物料和螺杆、机筒间的摩擦无关。实际上正位移要求严格的几何条件。例如在双螺杆挤出中 , 只有在螺槽流道的横向、纵向都封闭时 , 正位移才有可能。但对同向双螺杆挤出机来说 , 这是不可能的。在几个间隙中产生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移进一步被削弱 ; 另一方面 , 在双螺杆的非啮合区 , 物料的运动现象及机理确与单螺杆挤出有相似之处。因此 , 同向双螺杆挤出过程兼具摩擦拖曳和正位移两种特征。1.5同向双螺杆挤出中的熔融上面提到 , 单螺杆挤出的机理是摩擦拖曳 , 这时正常挤出只有在螺槽完全充满 , 物料被压实后才能进行。在螺杆机筒的摩擦拖曳及机筒内压力的作用下 , 熔料逐渐在螺棱推进面的前方堆积 , 形成熔池 , 使螺槽中熔料与固体物料间界线分明。而同向双螺杆挤出时 , 摩擦拖曳作用较小 , 但由于有正位移作用 , 螺槽未充满时物料也可以向前运动 , 没有条件形成熔池 , 熔料与固体料间的位置变换频繁 ,未熔物料始终散布在熔料中。这种情况可见图 1 。这是同向双螺杆挤出的熔融与单螺杆挤出最明显的不同。2 　同向、异向双螺杆挤出机的区别相对旋转方向的不同使得同向、异向双螺杆几何构型也不同。图 3 是根据共轭运动关系决定的这两种螺杆的图示。可以看到 , 它们的横截面形状完全不同。同时 , 运动关系和几何关系上的差别 , 也导致了它们挤出特性和应用领域的区别。图 3 　同向、异向双螺杆图示5 化工进展 　 2001 年第 12 期　　同向双螺杆的特点是 : ①转速较高并且在啮合区 ( 两螺杆在横截面图中的重叠部分 ) 不同位置处有较接近的相对运动速度 , 所以可以产生强烈、均匀的剪切 ; ②几何形状决定了其纵向流道必定开放 , 使两螺杆之间产生物料交换。交换时 , 原处于一根螺杆螺槽底部的物料将运动到另一根螺杆螺槽的顶部。纵向流道的开放还使横向流道开放成为可商务网站：          http://www.bsjdl.com/

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