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气动隔膜泵使用前请检查随机装箱清单；另外将泵体所有螺栓拧紧，并每周加固。
气动隔膜泵的启动：
一、将泵按照本说明三（1）中的安装方式指导连接附件，并将泵放平紧固地脚。特别提醒：塑料系列等非金属丝口连接方式的隔膜泵，连接管道时请不要强行拧紧，以免造成水泵塑料管道破裂。（建议连接管道前，将水泵进出入口管道外加抱箍）。
二、将进出入口管道阀门打开，并确定进入口管道浸没在介质内。
三、将空气三联件的调压开关设定小供气压力后，将油雾杯加润滑机油（一般空气三联件的右侧杯是油雾杯）接通气源。
四、将调压开关慢慢调大，直至水泵达到实际所需流量和扬程，锁紧调压开关。
五、观察水泵5分钟左右，如无异常现象可继续使用。
隔膜泵生产厂家介绍气动隔膜泵的关闭：
一、停止泵运转前请先旋转三联件处的调压阀，使气压调低。
二、将泵的进入口管道脱离介质后，允许泵继续工作2-3分钟，以排净泵体内液体。
三、关闭出入口阀门，防止介质回流；并将气源关闭。
四、将进水管道浸没在清水或者洗涤液中，将出入口三通切换，开启气源低压运行清洗3-5分钟。
五、将泵内清水排净，关闭进出入口阀门和气源开关。
隔膜泵仪表空气和润滑油压力与主电机联锁。推进液的喷油和排水阀为气闭阀。他们应该始终保持相应的气压。两个阀门的小工作压力不小于0.4兆帕，因此即使在停止泵后，仪表空气压力也一般保持在015兆帕以上。为了避免推动室中的液体不足或过多，向阀供应的空气被过滤，油被雾化。隔膜泵运行时，润滑油压力不应低于压力联锁值（0115MPa），润滑油出入口过滤器压差不应过大，润滑油流量窥视器中的钢球应在上限位置，调节范围E调节流量时不宜过大，以免瞬时流量过快而引起连锁跳车。通过以上工艺改进，熟练掌握操作要点，隔膜泵在运行时始终具有稳定的工艺环境。在过去的一年里，由于电气原因，它只跳了一次，从而实现了长期的运行。
隔膜泵的流量特性是指介质通过阀门的相对流量与排量（阀门的相对开度）之间的关系。理想流动特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开四种。阀芯的特性曲线和形状，常用的理想流量特性有直线、等百分比（对数）和快开度。选择隔膜泵的流量特性，可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构。但对于隔膜阀和蝶形阀，由于其结构特点，通过改变阀芯的表面形状，不可能达到要求的流量特性。此时，可以通过改变阀门螺旋仪的反馈凸轮形状来实现。
气动双隔膜泵一般有左右两个对称泵腔构成，在双隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜片，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气扣进人配气装置后，推动两个工作腔内的隔膜片运动，驱使连杆连接的两端隔膜片同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜片的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜片朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。
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