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为了使矿用气动隔膜泵工作时有一个稳定的压力、流量，泵的进出入口管上都设有缓冲罐。缓冲罐要用氮气预充相应的压力，预充压力原则上不能低于大工作压力的30%和高于小工作压力的80%。虽然较不错的预充压力能产生好的缓冲效果，但当压力下降时会产生脉动，频繁冲击罐底部而造成金属内件损坏。
当工作压力范围大时，仅需要预充压力至大工作压力的30%～35%，隔膜泵厂家提供的预充压力为：进入口缓冲罐预充压力至进入口压力的80%，出入口缓冲罐预充压力至出入口压力的60%～65%。实际运行中，隔膜泵的进入口管振动大，说明进入口缓冲罐预充压力不适当，根据实际情况，把进入口缓冲罐预充压力调低至进入口压力的60%～65%后，振动立即去掉，泵恢复正常工作状态。矿用气动隔膜泵在运行过程中，由于渗漏等原因缓冲罐的压力会慢慢下降，到相应压力时，隔膜泵出现打量不稳定并伴有异响，在压力较低下长时间运行，隔膜总是处于大范围波动状态，易使隔膜产生疲劳，降低隔膜的使用寿命。为克服这种情况，需要在运行中向缓冲罐冲压。根据气动隔膜泵在调试过程及正常生产中积累下来的经验决定在带负荷运行中向缓冲罐冲压，以压力表指针稳定做到充压成功的标志，几次试验都取得很好效果，确定了隔膜泵长周期稳定运行。
气动隔膜泵由于用空气作动力，所以流量随背压(出入口阻力)的改变而自动调整，适当用于中高粘度的流体。而离心泵的作业点是以水为基准设定好的，假如用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就的提升了，关于齿轮泵也是相同如此。矿用气动隔膜泵可用于运送化学性质比较不稳定的流体，如：感光资料、絮凝液等。这是由于气动泵的剪切力低，对资料的物理影响小。在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分杂乱，管路易于阻塞，这样对电泵就构成负荷过高的情况，电机发热易损。矿用气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道阻塞时自动停止至通畅。在有危害性、腐蚀性的物料处理中，可将物料与外界全部隔开，或是一些试验中没有杂质污染原料。
在选材正确的情况下，也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且膜片的本身也没有质量问题，这时如果膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。隔膜泵一般要经常处于运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。另外，隔膜片的使用寿命次数是在相应的范围内的，大约800万-2000万次左右，平时如果正确使用的话，按低值来计算也可连续使用1000小时-3000小时左右，如果隔膜片老是损坏的话，很有可能就是隔膜片材质没有选对。
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