PLA片材挤出机_蚌埠佳德智能装备科技有限公司

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分散，并不断前进。后，塑料在口模处被螺杆挤到机外而形成连续体，经冷却凝固，即成产品。柱塞式挤出机的主要部件是一个料筒和一个由液压操纵的柱塞。操作时，先将一批已经塑化好的塑料放在料筒内，而后借柱塞的压力将塑料挤出口模外，料筒内塑料挤完后，即应退出柱塞以便进行下一次操作。柱塞式挤出机的大优点是能给予塑料以较大的压力，而它的明显缺点则是操作的不连续性，而且物料还要预先塑化，因而应用也比较少，只有在挤压聚四氟乙烯塑料等当面尚有应用。由上所述，塑料的挤出，绝大多数是热塑性塑料。此外，在设备方面，又以单螺杆挤出机应用广泛，而双螺杆挤出机在聚氯乙烯加工和配料上也日益显得重要。2.2挤出成型工艺的特(1) 设备成本低，制造容易，投资少，见效快，占地面积小，生产环境清洁。(2) 可实现连续化、自动化生产。生产操作简单，工艺控制容易，生产效率高，产品质量稳定。 (3) 可以根据产品的不同要求，改变产品的断面形状。该工艺能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、单丝等。。 (4) 生产的连续操作，特别适合生产较长尺寸的制品。其生产率的提高比其他成型方法快。http://jd202.bsjdl.com/introduce/

 

（5）应用范围广。只要改变螺杆和辅机，就能适用于多种塑料和多种工艺过程。（6）可以进行综合性生产。挤出机与压延机配合，可以压延薄膜；挤出机与压机配合，可以生产各种压制制件。可见，挤出成型在塑料加工中占有相当重要的地位，并且伴随着塑料工业的迅速发展，还将具有更广泛的应用前景。  挤出制品的用途     挤出成型可以加工部分热固性塑料和绝大部分热塑性塑料以及弹性体。挤出制品除有薄膜、管材、板材、片材、型材、棒材等型材；还有横截面不是规则图形的异型材，主要包括全塑料异型材和塑料材料和非塑料材料复合而得额复合异型材两种；具有质轻、耐腐蚀、承载性能好、装饰性强、安装方便等优良的使用性能。它们广泛应用于建筑、电器、家具、交通运输、土木、水利、日用品等领域。第3章 挤出成型工艺流程3.1挤出成型原理挤出成型又称基础模型成型。是指把粉末状或粒状物料由料斗加入到挤出机的机筒内，物料在螺杆旋转的挤压推动作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实，通过机筒外部的加热装置和摩擦预热，在高温、高压条件下熔融塑化。然后，连续转动的螺杆再把熔融物料推入机头模具，从机头模具挤出的熔融物料经冷却定型成为所需的塑料制品。可将挤出过程分为两个阶段：