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不锈钢对焊弯头在焊交前，对于焊弯头为躲免焊交变形，将组对于成体的弯头二侧外瓦片二端找正后，用没有锈钢弧板和龙骨加固佳.依照惯例焊交本领，须要充氩焊交，斟酌到焊交原钱以及虾米腰管径较大，充氩比拟艰巨，归结以上要素在焊交时采用里、外二名焊工所有对于称焊交，既很佳的处理了充氩问题，并且成形也很不错。
对焊弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。
对焊弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低力学性能。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。对焊弯头为改良耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。对焊弯头焊条具有良好的性能，普遍应用于化工、化肥、石油机械制造。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
不锈钢弯头原料有：奥氏体不锈钢，奥氏体-铁素体型不锈钢，铁素体型不锈钢，马氏体型不锈钢，沉积硬化型不锈钢等。奥氏体不锈钢没有磁性，以冷加工对其进行硬化。奥氏体-铁素体型不锈钢是一种有磁性的不锈钢，可以经过冷加工使其进行的不锈钢。
铁素体型不锈钢是一种有磁性的不锈钢，它是经过冷加工可以使它轻微的不锈钢。马氏体型不锈钢，它的原料也是一种有磁性的，可以经过热处理调整其力学性能。沉积硬化型不锈钢经过沉积硬化的处理方式使其。
这些不锈钢的长处各异，对焊弯头不易变形，密封好，使用普遍，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面间隔大，接合面免受焊接温度变形。对焊弯头采纳比较复杂的嗽叭形体结构。
不锈钢对焊弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的限度。材质奥氏体化温度越高加热温度越高；材质高温屈服限度越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高不锈钢弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。
采用氩点联焊的焊交工艺。焊条采用A022，焊丝采用：HOOCr21Nil0，矮层采用氩弧焊交挨底。在举行电焊功课前，在焊缝安排二侧各100mm范畴内，刷石垩粉，躲免飞溅粘附在管讲表面，在举行电焊功课前，采用小电流。多层多讲，陆续焊交。理想焊交中断后，对于对焊弯头表面的焊点及飞溅举行挨磨，对于预制焊交中断的瓦块。
举行无损探伤，对于内、外焊缝表面举行酸洗、钝化.将酸洗中断的弯头输送至安装现场，举行的现场安装功课。
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