双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线

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1）螺杆一般分：双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

1、输送段，输送物料双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线，防止溢料。

2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混炼段，使物料组双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

4、排气段，排出水汽、双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线低分子量物质等杂质。

5、均化（计量）段，输送和双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。

6、螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一，宽度越大剪切越大双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线混合，随宽度增大而有效双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。

7、头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：

8、反向时，头数越少，挤双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线出输送能力越小，混合特性越优。

9、正向时，头数越少，挤出输送能力双螺杆造粒设备_双螺杆造粒生产线越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。

10、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。

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