输送带纵向撕裂检测仪ZL—A纵向撕裂检测仪

输送带纵向撕裂检测仪ZL—A纵向撕裂检测仪

ZL-B-1000型纵向撕裂检测仪主要功能与用途:

    主要用于检测各种规格型号的带式输送机胶带纵向撕裂（恶性事故），当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大化，给用户造成严重损失。停机信号、线路监控、故障自检、联网通信等。 产品适用于电力、煤矿、建材、码头、冶金等行业，专门从事散料输送的各种带式输送机。

 

 

ZL-B-Ⅱ纵向撕裂检测仪具备以下特点

（1）皮带机纵向撕裂检测仪安装使用方便，监测灵敏度高。

（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。皮带撕裂检测仪延时可调，延时范围为1～5s；

（3）检测元件感知器密封性较强，ZL-B-Ⅱ纵向撕裂检测仪可在恶劣条件下使用；

（4）ZL-B-Ⅱ纵向撕裂检测仪的控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警

 

 

 

ZL-B-Ⅱ纵向撕裂检测仪技术指标：

 

型  号

 

ZL—A

 

ZL—B槽型

 

开关触点数量

 

2常开、2常闭

 

开关触点容量

 

AC 380V   3A

 

控制箱供电电压

 

AC 220V  50HZ

 

防 护 等 级

 

感知器：IP65；控制箱：IP54

 

复 位 方 式

 

手动按钮复位

 

使 用 环 境

 

工作温度：－30～+40℃

 

相对湿度：≤90%（25℃时）

 

 

 

防止皮带断裂撕裂 措施:

 

　　为保证井下正常生产，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下 措施:

 

　　1、皮带司机 须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。

 

　　2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。

 

　　3、皮带启动前 须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。

 

　　4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时， 须更换新带扣。

 

　　5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。

 

　　6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。

 

　　7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。

 

　　8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。

 

　　9、皮带架子须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。

 

　　10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。

 

11、 皮带下浮煤须及时清理， 皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。

 

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