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不锈钢转子泵驱动形式：
电机+定整比减速器：振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以流量不可调。
电机+无级变速器：变速范围大（速比可在1：1.4-1：7之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。
变频电机+变频器：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可配合自动化系统实现转速的自动调节，确定了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。
从不锈钢转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流量只取决于其工作腔的容积和其工作频率，而（理论上）与排出压力无关，且与被输送的介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。当转子泵的每分钟的旋转频率相应时，转子泵的流量也是恒定的。但是在实际工作环境中，转子泵的流量并不能达到期望的理想状态，因为其不仅受到加工精度的影响，而且还受到被输送介质的温度、粘度及排出压力的影响。 不锈钢转子泵的运转规则：
1、配摩擦无级调速电机的时候，它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮，开始启动设备时，需先将减速机的转速调到低（200转），再从低往高处调，调的时候注意观察管道压力表的数值，不能超过0.6兆帕，电机电流不能超过额定电流。
2、经常查看齿轮箱油面镜，如无油面显视，则需加油，加油量至油面镜一半为准。
3、定期检查各连接、紧固螺钉是否松动，若有请及时紧固。
4、对凝固性高粘度介质的输送，停泵前应将泵内介质稀释，防止高粘度介质残留泵内凝固，如有请使用清洗液，经由泵循环清洗5-10分钟。
5、转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。
6、新装管道，清理管道内焊渣、硬性颗粒异物，以避免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。
7、输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。需替换几次清洗液，并延长清洗时间。
8、新泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器。
9、如输送介质中含有少量金属杂质，应在进入口管道前加装磁性过滤器。
10、工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、阀、过电流保护装置是否正常。
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