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减速机具体有哪些不同的类型？它们各自都有什么特点呢？下面，由我们来为您详细介绍一下：一、摆线针轮减速机：这类型的减速机因为运行中同时接触的齿对数多，重合度大，运行相对平稳。摆线针轮减速机的1级齿轮传动减速机速比为9~87，双极齿轮传动减速机速比为121～5133。
二、微型摆线针轮减速机：选用快比和速率不错单极齿轮传动，就能做到1：87的减速机速比，工作速率在九十％之上，假如选用多级别齿轮传动，减速机速比愈大。
三、齿轮减速机：是一种推动力转达组织，运用传动齿轮的速率转化器，将电机的旋转数减速到所需的旋转数，并获得很大转距的组织。齿轮传动率不错。
四、蜗轮减速机：具备逆向锁紧作用，能够有很大的减速机速比，输入轴和输出轴没在相同中轴线上，也没在相同平面上。可是通常体型很大，齿轮传动工作速率不高。
五、大功率减速机的输入方式是电机联接法兰、轴输入。选用吸声箱壳构造、很大的箱壳表面积和大功率风扇、斜齿圆柱齿轮和螺旋伞齿轮均选用专科的磨齿加工工艺，使整个设备的升温、噪音减少、运行的可信性获得提升，传递功率增大。
减速机的输出轴上在装置传动件时，需要留意操作的温和，制止运用锤子等工具粗暴装置，好是应用装配夹具和端轴的内螺纹停止装置，以螺栓(组成：头部和螺杆组成)拧入的力度将传动件压入减速机，这样能够维护减速机内部零件不会遭到损坏。减速机在装置时，要特别留意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超过减速机所用联轴器的运用补偿量。8000系列减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为普遍。减速机依照请求对中之后，能够取得愈理想的传动效果和愈长期的运用寿命。
蜗轮蜗杆减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过该设备输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
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