除尘布袋是除尘设备中的易损件,除尘率使其备受工业生产喜爱,不过有时除尘布袋会出现老化现象,这种老化现象的原因并不满是因为除尘布袋用久了,有时工况的影响也会形成除尘布袋的老化,所以在使用时应多加留意,避免布袋老化。除尘布袋的阻塞需留意的是,布袋出现阻塞时,使阻力升高,可由压差计的读数增大表现出来。别的,布袋阻塞是引起布袋磨损,穿孔,掉落等现象的主要原因,因此需求及时处理。
下面,为您介绍除尘布袋压差升高的主要缘由及处理办法:
一、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高,若布袋除尘器系统处置的粉尘浓渡过高,滤料过滤风速值偏高,则都会招致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,使滤料过滤风速降低。
二、含尘气体温渡过高,布袋除尘器系统若未采用任意保温措施,使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差,则发作热交流降温而析出水蒸气呈现结露,增加了粉尘的湿度和粘性。此时,应对管道和布袋除尘器设备采取保温措施,或者对扫除气体停止预降温;
三、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,会招致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间距离过长,脉冲喷吹宽渡过短,紧缩空气压力过低,形成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘就会堆积过厚,木工除尘布袋,严重影响除尘效果。此时,应重新设置脉冲喷吹系统相关参数,使其与实践粉尘过滤状况相契合;
四、布袋除尘器滤袋资料与粉尘特性不匹配,形成局部气孔被梗塞。关于浓度大,粒径小,湿度大,粘性大的粉尘,除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,滤袋外表很薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率不错、摩擦系数低、能够避免不粘布袋。
除尘布袋是采用涤纶短纤维或是长化学纤维为原材料,使用期一般是玻纤纺织物的4-6倍,有优良的透气率,集尘器率不错、容除灰、除灰速率好。在除尘布袋的安装过程中,布袋与布袋之间,布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如:布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的寿命。如果布袋不垂直,应为布袋除尘器底部是不可以与其它东西相碰的,无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的,如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损,损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直,除尘布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多,主要原因布袋与壁板间距离不够,固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径,与边板子间距离直径的1到2倍。
除尘布袋使用过后或者是替换下来的布袋除尘器相应要注意,就是基本的压缩空气吹干净等问题,检查设备的主要运行中是否有破洞的情况出现,根据实际的运行和使用进行修补或者替换,如果没有正常的破洞的话应该用水冲洗干净,所以说即便是经常使用的设备也应该经常性的进行检查,确定布袋除尘器能够正常的工作。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋和除尘骨架的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。除尘布袋换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清理和重新分布。
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